Skyscraper SU

«Швабе» модернизировал линейку телескопов с применением 3D-технологий

В Подмосковье модернизировали корпуса и бленды для телескопов с помощью аддитивных технологий. Облегченными элементами из углеволокна лыткаринское предприятие холдинга «Швабе» Госкорпорации Ростех будет оснащать оптические приборы премиальной астрономической линейки.

Аддитивные технологии для создания телескопов на своем производстве ввел Лыткаринский завод оптического стекла (ЛЗОС). Использование новых материалов делает телескопы на 40-50% легче аналогов из металла и позволяет сократить время термической стабилизации в несколько раз.

«Применение ультрасовременных материалов и технологий позволит создавать те же высокофункциональные телескопы. Однако новейшие модели будут существенно легче и технологичнее. Снижение веса и времени на термическую стабилизацию телескопа особенно важно для выездных сеансов астронаблюдений», — сказал генеральный директор ЛЗОС Александр Игнатов.

Промышленные 3D-принтеры задействуют в серийном выпуске модельного ряда новых телескопов «Астро-Апо» на базе объективов-апохроматов с разным диаметром и светосилой: 100/8, 105/6.2, 123/6 и 130/6. Из углеродного волокна теперь будут производиться корпуса и бленды каждого из них. Состав является оригинальной российской разработкой и обладает прочностью, превышающей прочность материалов на основе карбона. Покраска корпусов ведется с использованием современных, устойчивых к царапинам и другим внешним воздействиям покрытий.

Телескопы линейки «Астро-Апо» имеют в своем составе двухскоростные фокусеры повышенной грузоподъемности собственной разработки, но по специальному заказу могут быть адаптированы к фокусерам всех мировых производителей. С помощью высококлассных телескопов линейки «Астро-Апо» пользователи могут наблюдать и фотографировать свыше ста небесных объектов — это планеты, звездные скопления, а также эллиптические и спиральные галактики и разные виды туманностей.

Производство деревянных поддонов запустят в Сергиевом Посаде

 Завод по производству деревянных поддонов различных типов построят в подмосковном Сергиевом Посаде благодаря программе «Земля за 1 рубль», запущенной при поддержке национального проекта «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы», сообщили в Министерстве информационных и социальных коммуникаций Московской области.

«Запуск завода позволит создать 90 новых рабочих мест для жителей округа. Ожидается, что новое производство начнет работу уже во II квартале 2024 года и сможет ежемесячно выпускать порядка 80 тыс. поддонов», — сообщила заместитель председателя правительства — министр инвестиций, промышленности и науки Московской области Екатерина Зиновьева.

Компания, которая будет строить завод, получила два земельных участка на территории Сергиево-Посадского индустриального парка «М-8», который объединяет различных инвесторов любого направления.

«Сама программа «Земля за 1 рубль» активно набирает обороты, появляется все больше желающих получить господдержку в качестве земли по льготной ставке. Такая мера помогает сохранить инвестиционную активность в Подмосковье и является отличным вложением в развитие экономики муниципалитетов и нашего региона в целом», — подчеркнула министр имущественных отношений Московской области Наталья Адигамова.

В перспективе компания откроет производство прессованных шашек для поддонов из древесных отходов по технологии Европейской паллетной ассоциации для собственных нужд.

https://t.me/good_events_russia/4645

В 2026 году в Ступино будет запущено производство гофрокартона

«Ступинский гофрокомбинат» арендовал участок площадью свыше 23 га по программе губернатора Андрея Воробьев «Земля за 1 рубль», пишет ТАСС. Инвестор планирует вложить в производство гофрокартона 3,2 млрд рублей.

Производство гофрокартона в Ступино планируется запустить с целью замещения зарубежных аналогов. В проект необходимо вложить около 3,2 млрд рублей, а площадь застройки составит 52 тысячи кв. метров. По словам заместителя председателя правительства Подмосковья Екатерины Зиновьевой, запуск предприятия позволит создать более 400 рабочих мест.

Запуск производства запланирован на 2026 год. Предполагается, что в год завод будет выпускать до 200 млн кв. метров готовой продукции.

В настоящее время гофрокартон широко используется для упаковки в пищевой, химической промышленности и электронике.

В Подмосковье строят цех по производству нестандартной деревянной упаковки

Компания «Транспак сервис» построит цех по производству нестандартной деревянной упаковки в деревне Дятловка в Балашихе Московской области. Помощь в проекте оказывает Центр содействия строительству по нацпроекту «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы», сообщили в министерстве информационных и социальных коммуникаций.

«Объект площадью 1156 кв. метров оборудуют производственными линиями для изготовления поддонов, дренажей, коробок, барабанов и ящиков из древесины хвойных и лиственных пород. Готовая упаковка и транспортная тара будут обеззаражены методом термообработки и промаркирована отметкой о соответствии требованиям Федеральной таможенной службы», — рассказали в пресс-службе министерства жилищной политики Подмосковья.

Упаковка предназначена для авиационной и железнодорожной перевозки грузов. Министерство жилищной политики уже выдало разрешение на строительство. Благодаря созданию цеха появится восемь рабочих мест для жителей Дятловки.

Компания «Транспак сервис» специализируется на упаковке, транспортировке и хранении культурных ценностей, промышленных грузов и тяжелого оборудования. 

Производство станков и конвейеров в Москве выросло в 1,5 раза в 2022 году

Столичные предприятия в январе-ноябре 2022 года  увеличили выпуск станков и конвейеров в 1,5 раза по сравнению с аналогичным периодом 2023 года. В их числе компания «Лазеры и аппаратура», производство которой выросло почти втрое до 24 изделий по итогам прошлого. Об этом сообщил руководитель департамента инвестиционной и промышленной политики Москвы Владислав Овчинский.

«На территории города работает порядка 200 предприятий, занимающихся производством оборудования, станков и различных конвейеров. За 11 месяцев 2022 года они в полтора раза нарастили выпуск техники. Так, например, компания «Лазеры и аппаратура» за прошлый год произвела в три раза больше лазерных установок, чем годом ранее. Таких показателей удалось достичь за счет расширения модификаций выпускаемой продукции и развития поставок на внутренний рынок», - рассказал глава департамента.

Предприятие «Лазеры и аппаратура» поставляло многофункциональные лазерные системы и лазерные установки. Такую технику прежде всего используют в микроэлектронной промышленности.

Компания также начала производить новую модификацию аддитивного оборудования для промышленной 3D-печати. Новинками стали и лазерные технологические комплексы, которые предназначаются для сварки металлических изделий сложной формы.

Важной инновацией стал промышленный удлинитель USB, который позволил перенести рабочее место оператора лазерной установки на 70 метров. Также была внедрена система бесконтактной профилометрии на базе российских комплектующих и программного обеспечения собственной разработки.

«В 2022 году мы провели большую работу по развитию своей собственной базы модулей и компонентов лазерного оборудования – элементов машинного зрения, систем распознавания, нового программного обеспечения, которое используется в установках нашего производства, а также собственных промышленных контроллеров и технологических баз данных», – отметила исполнительный директор группы компаний «Лазеры и аппаратура» Анна Цыганцова.

Фармацевтическое производство запустят в Подмосковье

 Производство фармацевтических субстанций откроют в подмосковном городе Долгопрудном. Земельный участок для расширения существующего предприятия предоставлен по нацпроекту «Малое и среднее предпринимательство», сообщает министерство информационных и социальных коммуникаций региона.

«Компания «Глобалхимфарм» запустит импортозамещающее производство фармацевтических субстанций в подмосковном Долгопрудном. Для реализации плана предприятию предоставлен участок на льготных условиях по программе «Земля за 1 рубль», которая действует при поддержке нацпроекта «Малое и среднее предпринимательство», — говорится в сообщении.

На предприятии будут производить активные фармацевтические субстанции для противоопухолевых, иммуномодулирующих, гормональных препаратов, а также медикаменты для лечения заболеваний костно-мышечной и респираторной системы.

Объем инвестиций в проект составит 750 млн рублей, на предприятии создадут 120 рабочих мест. На земельном участке площадью 0,88 га возведут лабораторно-производственно-складской комплекс площадью более 4 тыс. квадратных метров с тремя производственными линиями, лабораторным блоком и автоматизированным складом.

На Коломенском заводе продолжается реализация крупного стратегического проекта технического перевооружения предприятия с общим объемом инвестиций ТМХ более 11,4 млрд. рублей, который стартовал в 2018 году.

Завершение всех мероприятий запланировано на третий квартал текущего года.

Проект направлен на локализацию ключевых компонентов дизельных двигателей, организацию их современного серийного производства и увеличение объемов выпуска. В ходе его реализации было приобретено и установлено около 200 единиц нового высокотехнологичного металлообрабатывающего оборудования, обновлен парк грузоподъёмного оборудования, внедрены энергосберегающие технологии на объектах энергетического комплекса, построен Инжиниринговый центр двигателестроения ТМХ.

В механическом цехе №10 был капитально отремонтирован и модернизирован участок обработки блоков цилиндров, введено в эксплуатацию уникальное оборудование, которое позволило значительно сократить производственный цикл изготовления блоков. В цехе топливных систем был организован центр компетенции по производству компонентов топливной аппаратуры по новой технологии, исключающей «ручную» доводку комплектов. В ближайшем будущем здесь будет открыт новый термический участок.

Крупную реорганизацию, ремонт и модернизацию прошёл машиносборочный цех, который теперь может обеспечить сборку двигателей с учётом увеличения объёмов производства. Во втором полугодии, к юбилею завода, будет полностью введен в эксплуатацию современный центр испытания дизелей – самый масштабный проект технического перевооружения предприятия.

На строящемся заводе спутников в Щелково идет установка оборудования

На строительной площадке завода по производству спутников, строительство которого ведется в городе Щелково, были начаты работы по установке азотных емкостей, необходимых для эксплуатации термовакуумной камеры

Система хранения жидкого азота состоит из трех ёмкостей, две из которых предназначены для подачи жидкого азота в криоэкраны корпуса термовакуумной камеры (ТВК) и создания температуры внутри ТВК -170˚С. Температура жидкого азота — меньше -196˚С. Третья ёмкость служит для газификации азота и отогрева криоэкранов до температуры окружающей среды после окончания испытаний.
Конструктивно емкости для хранения азота представляют из себя сосуды с двойной стенкой: межстеночная полость отвакуумирована для минимизации теплоотдачи и, следовательно, уменьшения потерь на испарение жидкого азота. В состав каждой ёмкости входят арматура для получения азота из автоцистерн и выдачи в систему термовакуумной камеры, средства измерения и предохранительные устройства.

Емкости для хранения азота являются сосудами, работающими под давлением и эксплуатируются в соответствии с правилами Ростехнадзора. Оборудование сертифицировано в соответствии с техническим регламентом таможенного союза.

В ближайшее время запланированы работы по монтажу оборудования ТВК и его подключению к инженерным сетям здания.

Ввод в эксплуатацию завода намечен на 2023 год. Первым изделием, созданным на площадке ООО «Газпром СПКА», станет оптический спутник дистанционного зондирования Земли «СМОТР-В», который позволит решать широкий спектр производственных и экологических задач. Создание спутника «СМОТР-В» включено в федеральный проект «Сфера». Производственные мощности СПКА рассчитаны на одновременное проведение сборки и испытаний до 4-х космических аппаратов среднего и тяжелого класса и до 100 малых космических аппаратов при организации серийного производства.

Цеха Коломзавода продолжают модернизировать

В рамках инвестиционной программы техперевооружения производства для обработки компонентов цилиндро-поршневой группы было приобретено новое оборудование — три современных обрабатывающих центра.

Они позволили усовершенствовать, упростить и ускорить процесс обработки этих важных компонентов двигателя, которые вместе с крышкой образует камеру сгорания.

Втулки цилиндров различаются размером и структурой металла, из которого отлиты. Для их обработки на участке поршней и втулок в тепловозомеханическом цехе № 1 используются два новых обрабатывающих центра.

Второй центр — более мощный и может обрабатывать втулки всех типов. Преимущества данного оборудования в том, что все операции делаются за один постанов: втулка цилиндра шлифуется, в ней сверлятся отверстия и нарезается резьба.

Третий многофункциональный центр для обработки тронков заменил более десяти единиц оборудования. Почти столько же человек было задействовано в обработке этой детали. Сейчас центр обслуживают посменно всего три оператора.

Инвестиции в организацию высокотехнологичного производства в рамках плана техперевооружения предприятия 2022 году составили около 2,5 млрд. рублей. Общий объем инвестпрограммы за период с 2018 по 2022 год — 11,4 млрд.

В подмосковном поселке Софрино откроется цех металлических изделий

 Здание для изготовления строительных изделий из металла построили в поселке Софрино Пушкинского городского округа Московской области. Его возведение велось при поддержке Центра содействия строительству при правительстве Подмосковья, созданного в соответствии с задачами национального проекта «Малое и среднее предпринимательство». Все услуги центр оказывает представителям бизнеса бесплатно, сообщили в областном министерстве информационных и социальных коммуникаций.

«Площадь здания — 1481 квадратный метр. Объект предназначен для изготовления строительной продукции — фасонных металлических изделий, метизных и крепежных элементов. Цех оснастили прокатными, металлорежущими, гибочными и пробивными станками: благодаря различным способам обработки материала, на базе предприятия будут производить широкий ассортимент металлоконструкций и составляющих элементов. Реализация проекта поможет создать восемь рабочих мест», — говорится в сообщении.

Разрешение на ввод в эксплуатацию уже выдано Министерством жилищной политики Московской области, инвестиции составили 85 млн. рублей.

В Серпухове построят цех по производству сушильных камер

 Цех по производству сушильных камер и теплоагрегатов построят в Серпухове Московской области благодаря реализации нацпроекта «Малое и среднее предпринимательство». Об этом сообщили в региональном министерстве информационных и социальных коммуникаций.

Министерство жилищной политики области уже выдало разрешение на строительство здания. Инвестиции в проект застройщика «Макил Плюс» составят 40 млн рублей. Также благодаря открытию цеха будет создано 15 рабочих мест.

«Компания «Макил Плюс» специализируется на производстве сушильного оборудования для пиломатериалов. На объекте площадью более 670 кв. м застройщик планирует изготавливать и хранить сушильные комплексы и воздухонагревательные установки для обработки древесины. Всего планируется выпускать семь модификаций оборудования с одновременной загрузкой древесины объемом от 25 до 100 куб. м», — говорится в сообщении пресс-службы регионального министерства жилищной политики.

Строительство объекта поможет нарастить производство оборудования для лесной, деревообрабатывающей и мебельной промышленности Подмосковья и регионов. 

ТМХ выполнил контракт с Бакинским метрополитеном

АО «Метровагонмаш» (МВМ, входит в состав АО «Трансмашхолдинг») завершило контракт на поставку вагонов метро серии 81-765.Б/766.Б в ЗАО «Бакинский метрополитен». За период с 2020 по 2023 год в Азербайджан поставлено 60 новых вагонов метро. Из них сформировано и введено в эксплуатацию 12 поездов метро в пятивагонном исполнении.

Вагоны метро, изготовленные для Бакинского метрополитена, по техническим характеристикам, дизайну и уровню комфорта полностью соответствуют лучшим мировым образцам. В подвижном составе применены передовые инженерные и конструкторские решения: единый сквозной проход, увеличенные дверные проемы для ускорения посадки-высадки пассажиров, новая световая система оповещения об открытии и закрытии дверей, адаптивное освещение пассажирского салона в зависимости от времени суток, USB-розетки для зарядки гаджетов.

Специально для Баку разработана оригинальная цветографическая схема; видоизменен дизайн фар; используется информационная система, адаптированная к местным условиям. В подвижном составе улучшена шумо- и теплоизоляция, автоматическая система обеззараживания воздуха с применением УФ-фильтров способствует дополнительной защите от распространения инфекций. Головные вагоны метро оборудованы местами для маломобильных пассажиров, а также площадками для размещения колясок и велосипедов.В периметре ТМХ Метровагонмаш является центром компетенций в сегменте метровагоностроения.

Подвижной состав предприятия показал высокий экспортный потенциал. Завод ежегодно модернизирует свою производственную площадку, совершенствует технологические процессы, автоматизирует и роботизирует производство, следует самым современным тенденциях в сфере транспортного машиностроения.Контракт на поставку 60 современных вагонов метро Бакинский метрополитен и Метровагонмаш подписали осенью 2019 года. Предприятия сотрудничают с 1967 года, за это время в столицу Азербайджана поставлено свыше 380 вагонов метро, изготовленных в Мытищах.

В Лобне построят индустриально-логистический кластер «Шереметьево»

 Индустриально-логистический центр «Шереметьево» возведут в городском округе Лобня Московской области. Работы организованы при поддержке центра содействия строительству, который создан по нацпроекту «Малое и среднее предпринимательство и поддержка индивидуальной предпринимательской инициативы», сообщает министерство информационных и социальных коммуникаций региона.

«Площадь кластера составит более 90 тысяч кв. метров. На первом этапе построят два корпуса для предоставления в аренду потенциальным резидентам. Всего планируется возвести около 240 тысяч кв. метров производственных и складских помещений. Строительство и ввод в эксплуатацию объекта поможет создать 1200 рабочих мест», — говорится в сообщении.

Министерство жилищной политики уже выдало инвестору разрешение на строительство первой очереди кластера. Вместе с тем центр содействия строительству помог с оформлением проектной документации.

В Подмосковье откроют производство антибиотиков

 Проект по производству антибиотиков в твердой оболочке запустит в Подмосковье компания «Алтегра» при грантовой поддержке Фонда развития промышленности РФ. Средства льготного кредита предоставят компании по нацпроекту «Малое и среднее предпринимательство», сообщает министерство информационных и социальных коммуникаций региона.

«Благодаря национальному проекту ,,Малое и среднее предпринимательство" подмосковная компания ,,Алтегра" получит 250 млн рублей в Фонде развития промышленности (ФРП) РФ на реализацию проекта в сфере производства фармацевтической продукции. Заявку подмосковного инвестора на предоставление льготного кредита одобрил экспертный совет ФРП», — говорится в сообщении.

Компания строит фармпроизводство на территории подмосковной особой экономической зоны «Дубна». Работу на новом предприятии смогут получить 40 жителей области. Содействие компании в составлении заявки в ФРП оказали специалисты подмосковного фонда развития промышленности.

В ходе реализации проекта «Алтегра» запустит серийное производство твердых лекарственных форм антибиотиков бета-лактамного ряда, в состав которых входят производные пенициллина. В результате предприятие сможет обеспечить систему здравоохранения России высокоэффективными и недорогими антибиотиками и заместит большое количество иностранных препаратов.