Развитие промышленности

Автор Zakk Wylde, 21 октября 2022, 14:30

« назад - далее »

Zakk Wylde

Уникальное производство целлюлозы из мискантуса запустили в г. Ликино-Дулеве.

Компания «Биотехкомпозит» начала экспериментальный выпуск целлюлозы из растения мискантус. Инженеры в Ликино-Дулеве сами сконструировали варочную установку, которая уже дала результаты

Котел экспериментальной лаборатории, где получают целлюлозу, рассчитан пока на 80 литров. Когда начнется масштабное производство, его объем будет не меньше 200.

В дальнейшем руководство компании «Биотехкомпозит» планирует выпускать из целлюлозы биоразлагаемую упаковку и одноразовую посуду. По цене такая продукция будет сравнима с дешевой пластиковой, при этом не нанесет вреда экологии и быстро разложится.«Растение дает 12 тонн абсолютно сухой массы с одного гектара в год. Плантация мискантуса живет около 20 лет», — рассказал генеральный конструктор АО «НПО Биотехкомпозит» Михаил Азанов.

Среди потенциальных потребителей продукции — сетевые магазины. В упаковку из такой целлюлозы удобно будет заворачивать продукты, к тому же из материала можно производить подложки и газонепроницаемые пленки.

Разместить основное производство компания планирует на территории технопарка «Дулевский фарфор», создав более 100 новых рабочих мест. Объем инвестиций в производство составит 700 миллионов рублей.

Ранее губернатор Подмосковья Андрей Воробьев рассказал о содействии бизнесу в выходе на международный рынок. Он отметил, что Подмосковье имеет достаточные связи, чтобы помочь предпринимателям наладить экспорт.



Zakk Wylde

«Сформировался приличный кластер»: глава «Росатома» заявил о лидерстве РФ в производстве композитов

По словам Алексея Лихачева, Россия полностью обеспечивает свои потребности в композитных материалах


Россия вошла в четверку мировых лидеров в области производства композитных материалов, сообщил журналистам глава «Росатома» Алексей Лихачев в кулуарах форума «Композиты без границ». Композитными материалами, по его словам, страна полностью обеспечивает «свою растущую экономику, весь индустриальный ландшафт».

«Можно смело сказать, что на сегодняшний день Россия вошла в четверку композитных лидеров наряду с США, Японией и Западной Европой и полностью обеспечивает свои потребности. В три с половиной раза вырос объем композитной отрасли, промышленность вышла на стопроцентное импортозамещение по всей линейке, обеспечив необходимое качество. Судостроение, авиастроение, космос, "зеленая энергетика", специзделия, гособоронзаказ — все это немыслимо без композитов. Это достижение целого ряда предприятий, которые находятся в одной цепочке, — это и государственные компании, и частные. И мы очень благодарны, что в стране сформировался приличный композитный кластер», — цитирует ТАСС Лихачева.

По его словам, уже к 2029-2030 году «Росатом» планирует выйти в мировые лидеры по производству композитов и изделий из них, потому что «любое производство достигает успеха только тогда, когда ориентируется не только на внутренний рынок, но и ставит более глобальные задачи и выпускает конкурентную продукцию мирового уровня».



Zakk Wylde

Производство струнно-смычковых музыкальных инструментов открылось в Нижнем Новгороде

Компания «Музыкальный инжиниринг», созданная на базе мастерской Александра Борисова, организовала выпуск струнно-смычковых музыкальных инструментов в Нижнем Новгороде. Инвестиционный проект стоимостью 50 млн рублей реализуется при поддержке Корпорации развития Нижегородской области.

Производственные мощности рассчитаны на изготовление 350 инструментов бренда Arco в год. Технологический процесс включает все этапы — от сушки древесины до лакировки и упаковки инструментов.

На предприятии уже налажен полный цикл производства скрипок, альтов, виолончелей и контрабасов, созданных по спецификации, включающей определенные породы российской древесины и набор аксессуаров.

«В нашей стране всего два предприятия, специализирующихся на производстве струнно-смычковых инструментов, и это одно из них. Наиболее крупными заказчиками выступают министерство торговли и промышленности РФ, министерство культуры РФ, благодаря которым осуществляются поставки инструментов в детские школы искусств. Мы со своей стороны всегда готовы оказать любую возможную поддержку инвесторам, которые внедряют инновационные технологии, масштабируют свой бизнес, стремятся не терять конкурентоспособности и оставаться лидерами в разных направлениях», — подчеркнул руководитель Корпорации развития Игорь Ищенко.

Учредителем компании является Владислав Гончаров, чье производство духовых музыкальных инструментов «Ателье Гончарова» уже функционирует на территории Нижегородской области. Также «Ателье Гончарова» производит заготовки из российского сырья для компании «Музыкальный инжиниринг».

«Мы выпускаем продукцию полностью из российского сырья и с опорой на традиции отечественного исполнительского искусства. Сейчас мы налаживаем производство инструментов для учеников школ искусств, но в будущем планируем изготовление профессиональных инструментов, которые не будут отличаться от мировых аналогов. На это потребуется 3-4 года исследовательских работ», — отметил Владислав Гончаров.

На данный момент на производстве трудятся 10 человек, в планах компании — расширение штата.

Zakk Wylde

«Силур» (Пермь) запустил производство графенового материала

В составе Инжинирингового центра ООО «Силур» запущен в эксплуатацию опытно-промышленный участок производства материала графенового (МГ) проектной мощностью до 100 кг в месяц с возможностью масштабирования.

В основе уникального метода получения МГ лежит сочетание технологий термического расширения графита и механического расслоения с применением ультразвуковой кавитации высокой мощности. Оборудование спроектировано научным партнером «Силура» — ведущей российской компанией в сфере графеновых технологий «Русграфен».

Производимый МГ представляет собой совокупность частиц в виде нанопластин многослойного графена толщиной до 30 нм, который незначительно уступает по своим электрическим, термическим и механическим свойствам однослойному графену.

Первые партии материала графенового планируется использовать с целью модернизации литий-ионных батарей, создания электропроводящих красок и чернил для гибкой печатной электроники и экранирующих покрытий, производства тепло- и токопроводящих паст и полимерных композитов. В дальнейшем предполагается применение МГ для улучшения свойств смазочных материалов и антикоррозийных покрытий, в качестве армирующий добавки в пластики, резины и бетоны.

Основные СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ материала графенового:

  • электро- и теплопроводящие композиты;
  • антикоррозийные гидрофобные защитные покрытия;
  • анодные и катодные композиты для накопителей электроэнергии;
  • строительные материалы;
  • смазочные материалы.

С целью эффективного внедрения материала графенового (нанопластин многослойного графена) и других наноматериалов в Вашу продукцию «Силур» рекомендует использовать Универсальную Модульную Ультразвуковую Систему, производства компании «Русграфен».

Zakk Wylde

#336
В Петербурге начал работу новый завод нефтегазового оборудования

Петербуржцы будут первыми в стране производить интеллектуальные системы для мониторинга и дистанционного управления внутрискважинным оборудованием. Новый завод открылся на Броневой улице.

В Петербурге открылся новый завод нефтегазового оборудования, передает РБК. Строительство начали в 2020 году, проект обошелся в более 2,3 млрд рублей. Отмечается, что производственные мощности переводят с площадки на Новгородской улице. Производство запустят в апреле.

Предполагается, что благодаря новому заводу общая мощность производства увеличится на 40%. Свободный участок смогут переделать под жилье.

Так, специалисты будут производить подземное оборудование и системы телеметрии, стенды для проведения испытаний оборудования в газовой среде с высоким давлением и интеллектуальные системы для мониторинга и дистанционного управления внутрискважинным оборудованием.




Zakk Wylde

С 2011 года химическое производство в России выросло более чем на 60%.

На рынок, в первую очередь внутренний, поступает продукция, основанная на инновационных технологиях и заботе об экологии.

Авторы проекта «Россия: XXI век» побывали на предприятиях химической и нефтехимической промышленности Тюменской, Кировской и Омской областей, увидели, как в лабораториях и цехах тестируют и изготавливают полимеры и удобрения нового поколения.

О современном химпроме, который заботится о своих работниках и об окружающей среде, а также создаёт уникальные продукты будущего, — в новом выпуске программы.
https://vk.com/video-51512782_456241724

Zakk Wylde

#338
ЧМЗ освоил производство проволоки из порошка ферротитана для металлургии

Специалисты Чепецкого механического завода (АО «ЧМЗ», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ» и Отраслевой центр металлургии в составе дивизионального интегратора ООО «Русатом МеталлТех») освоили технологию изготовления порошковой инжекционной проволоки с наполнителем из ферротитана марки ФТи70. Основным компонентом наполнителя являются собственные обороты титанового производства ЧМЗ, которые ранее не были вовлечены в производственный цикл предприятия.Опытно-промышленная партия (более 100 тонн) проходит испытания на металлургических предприятиях России и уже получила положительные отзывы. В текущем году планируется запустить участок по промышленному производству новой номенклатуры продукции.

Инжекционная проволока представляет собой тонкостенную протяженную стальную трубку с наполнителем из порошка ферротитана. Продукт востребован в металлургической промышленности для внепечной обработки стали, улучшения механических и коррозионных свойств сплавов. Например, при выплавке нержавеющих и автолистовых сталей, где титан является стабилизатором углерода.

Применение ферротитана в виде проволоки (в отличие от кускового) дает возможность ввести его в глубь расплава, избегая взаимодействия со шлаком и газовой атмосферой. Такой способ позволяет получать стабильный и высокий коэффициент усвоения титана, обеспечивает получение его концентрации в узко заданных пределах, способствует снижению химической неоднородности легируемой стали и уменьшению объемов непроизводственных потерь ферротитана.

«Мы тесно сотрудничаем с российскими металлургическими предприятиями, осваивая производство продуктов под индивидуальные потребности. Наши специалисты сопровождают весь процесс применения проволоки, предлагают оптимальные режимы и параметры её использования. Богатый опыт производства инжекционных проволок и наличие собственной сырьевой базы позволяют нам разрабатывать новые дизайны и наполнители, необходимые металлургам для решения их производственных задач. Мы обеспечиваем наших потребителей не просто продуктом, а полным сервисом по его применению», — отметил генеральный директор АО «ЧМЗ» Сергей Чинейкин.

«Продукция АО ,,ЧМЗ" на основе электролитического кальция является эталоном качества на российском и международных рынках. Мы гордимся, что ООО ,,Русатом МеталлТех" обеспечивает не только поставку, но и техническое сопровождение продукции у потребителя, что позволяет совершенствовать и расширять продуктовый портфель для металлургической промышленности страны. Теперь нашим потребителям доступна новая номенклатура инжекционной проволоки на основе высококачественного ферротитана для микролегирования стали», — подчеркнул генеральный директор ООО «Русатом МеталлТех» Андрей Андрианов.



Zakk Wylde

Ученые разработали способ получения армированных композитов в рамках импортозамещения

Новый способ получения армированных композитных материалов с помощью отечественных компонентов был предложен учеными из Казанского федерального университета (КФУ). Технология позволит импортозаместить поверхностно-активные вещества (ПАВ), необходимые для изготовления композитов, сообщили в пресс-службе Минобрнауки России.

Армированные композитные материалы — это материалы искусственного происхождения, состоящие из двух или более компонентов. Для их укрепления используют специальные волокна стекла, базальто- и углепластика.

«Для обеспечения надежной связи армирующего наполнителя с полимерной матрицей в качестве пленкообразователей и укрепляющих веществ для обработки стеклянных, базальтовых, углеродных армирующих волокон часто используются водные дисперсии органических смол: эпоксидных, винилэфирных, эпоксиуретановых, полиэфирных и других. Получение стабильных и коллоидно-устойчивых дисперсий органических смол невозможно без применения специальных поверхностно-активных веществ, большинство из которых производится за рубежом», — прокомментировал доцент кафедры неорганической химии Химического института имени А. М. Бутлерова, заведующий научно-исследовательской лабораторией Металлполимерных систем КФУ Артур Ханнанов.

Обычно ПАВы для армированных композитных материалов импортируются из Германии. В прошлом году научно-производственная фирма «Рекон», специализирующаяся на производстве подобной продукции, обратилась за помощью к казанским ученым из-за проблемы импортозамещения на отечественные аналоги. В итоге исследователи выполнили комплекс научно-исследовательских работ по подбору и оптимизации условий переработки ПАВов.

«Мы помогли оптимизировать настроенный на зарубежные аналоги технологический процесс. Полученные научные результаты позволили создать водные дисперсии органических смол на основе ПАВов российского производства, которые могут применяться в качестве пленкообразующих компонентов замасливателей для базальтовых и стеклянных волокон. Проведенная работа позволила обеспечить техническую конкурентоспособность российских ПАВ в сравнении с импортными», — отметил Артур Ханнанов.

Zakk Wylde

В России начато серийное производство новых телекамер для БПЛА и систем наблюдения.

Российское предприятие ЦНИИ «Электрон» (Санкт-Петербург) запустило в серийное производство новую универсальную телекамеру модульной конструкции, обладающую высокой чувствительностью и большой дальностью обзора в условиях плохой видимости. Разработаны варианты камеры с разным разрешением и спектральными диапазонами (инфракрасный, видимый, ультрафиолетовый). Новинка будет применяться не только в составе современных БПЛА и систем высокоточного видеонаблюдения, но также в астрономии, медицине и робототехнике.

Оригинальная конструкция дала возможность снизить количество шумовых помех, а также нарастить разрешающую и предельную обнаружительную способность прибора. Дальность обзора в условиях плохой видимости (по сравнению с аналогичными устройствами) выросла более чем в 2 раза. При использовании лазерной подсветки можно обнаруживать объекты на расстоянии до 20 км. Как подчеркивают разработчики, устройство способно с высокой точностью определять объекты в условиях, где человеческое зрение практически бессильно.

Универсальная телевизионная камера, созданная и запущенная в производство в ЦНИИ «Электрон», обладает не только мощными для своего класса характеристиками чувствительности и дальности. Это устройство адаптировано к экстремально низким температурам, и найдет свое применение в условиях полярных широт.


Zakk Wylde

Отечественный рынок музыкальных инструментов и оборудования — один из крупнейших в Европе на сегодняшний день. Он продолжает расти и развиваться с внедрением новых технологий и при поддержке государства.

Авторы проекта «Россия: XXI век» посетили предприятия, выпускающие музыкальные инструменты и микрофоны, в Туле и Нижнем Новгороде и узнали о тонкостях производства.

Что такое русский звук? Чем работа ювелиров похожа на работу изготовителей музыкальных инструментов? Как работает умный микрофон? Смотрите в новом выпуске программы.
https://vk.com/video-51512782_456241811

Zakk Wylde

Обзор: в марте 2023 года в России открылись 20 новых производств

В марте 2023 года в России согласно информации сайта «Сделано у нас» открылись 20 новых производств с затратами на строительство в каждое более 100 млн рублей, в том числе половина с инвестициями более 1 млрд рублей.

Общий известный объём инвестиций в новые предприятия оценивается в более чем 30 млрд рублей (по 1 объекту объём вложенных средств не озвучен).

Лидерами стали новые заводы машиностроения и фармацевтики — по 5 запущенных объектов.

Крупнейшее производство трубчатых радиаторов запустили в Оренбургской области

Компания «РИФАР» открыла в г. Гай Оренбургской области новый цех и организовала серийное производство стальных трубчатых радиаторов для офиса и дома под торговой маркой Tubog. Ранее более половины радиаторов этого типа в Россию поставляли из Германии и других европейских стран.

Инвестиции в создание нового цеха превысили 1 млрд рублей, из которых 420 млн рублей в виде льготного займа по программе «Проекты развития» предоставил Фонд развития промышленности (ФРП).

На Климовском трубном заводе Группы ПОЛИПЛАСТИК налажено производство полимерных гнутых отводов

В этом году Климовский трубный завод (Московская обл.) освоил производство всего спектра полиэтиленовых цельнотянутых гнутых отводов для напорных трубопроводов по программе импортозамещения.

В создание нового производства, единственного в России и превосходящего большинство европейских, Группа ПОЛИПЛАСТИК инвестировала более 300 млн рублей.

Для налаживания выпуска гнутых отводов было закуплено и смонтировано новое оборудование — пять немецких линий, проведена реконструкция цеха для расширения производственной инфраструктуры, отработана уникальная технология производства.

Благодаря проделанной работе на российском рынке появились полимерные гнутые отводы диаметром от 110 до 900 мм с углами поворота от 11 до 90°. Помимо этого, компания имеет возможность изготовления гнутых отводов по индивидуальным заказам с нестандартным углом изгиба.

В Рязани построено новое производство полимерных плёнок

ТЕХНОНИКОЛЬ завершила реализацию проекта по созданию вертикально интегрированного производства строительных пленок и преступает к следующим этапам развития завода. На предприятии ввели в эксплуатацию линию спанбонда из полипропилена, которая на 100% обеспечит компанию собственным сырьем для выпуска строительных пленок: различных типов звуко- и пароизоляции, гидро- и ветрозащиты, супердиффузионных мембран.

Совокупный объём инвестиций в развитие площадки оценивается в 1,38 млрд рублей.

Мощность новой линии нетканого материала составляет около 7 200 тонн в год.

В Башкирии запустили новое производство матрасов

9 марта сообщается о запуске линии по выпуску матрасов. Это вторая очередь производства этой компании.

В создание этого цеха вложили 450 млн рублей. Всего будет производиться 15 тысяч матрасов в месяц.

В Челябинске запустили завод по производству троллейбусов и электробусов


В Ленинском районе Челябинска 10 марта открыли Челябинский завод городского электрического транспорта. Инвестором выступила «Синара». Холдинг работает в городе в рамках концессии по обновлению троллейбусного парка. Первые машины, которые сойдут с конвейера, сразу отправятся на улицы города.

Производство полного цикла по выпуску троллейбусов и электробусов организовано на общей площади 13,5 тыс. кв. м. На заводе несколько технологических участков: заготовительное производство, сварочный участок, антикоррозионная обработка каркаса кузова, сборка, а также диагностический комплекс с испытательным участком и сдаточным участком.

Общая сумма инвестиций в проект составила 1,2 млрд рублей.

До конца года штатная численность Челябинского завода городского электрического транспорта составит около 400 человек.

Ещё один производственный цех построил завод «Электросталь» в Вологде

Состоялось открытие нового производственного цеха площадью 1500 кв. метров на территории предприятия.

Ввод в эксплуатацию нового цеха — только первый шаг в реализации бизнесом масштабного инвестиционного проекта в Вологде. В планах до 2025 года строительство еще одного цеха, котельной, АБК и ремонтной базы автотранспорта на участке 1,3 га. Также планируется приобретение смежных участков площадью 1,5 га.

Объём собственных и заёмных средств на реализацию инвестпроекта составил 120 млн рублей.

Линию строганных погонажных изделий запустили в Вологодской области

Вводимые производственные мощности позволят ООО «Коскисилва» выпускать до 55 тысяч кубометров строганой продукции в год. Общая сумма инвестиций в модернизацию производства превысила 100 млн рублей.

Напомним, ранее финская компания занималась только производством пиломатериалов, но после ухода зарубежной компании с российского рынка предприятие было выкуплено холдингом АО «Череповецлес», и уже в начале июля 2022 года акционерами было принято решение о разработке и реализации инвестиционного проекта технического перевооружения ООО «Коскисилва» с организацией производства строганого пиломатериала.

Линию по производству упаковочной плёнки запустили в Воронежской области

10 марта компания «Дельта-Пак» запустила линию по производству упаковочной плёнки.

Для запуска новой линии предприятие закупило высокотехнологичное оборудование для производства легко перерабатываемой полимерной комбинированной упаковки замкнутого цикла на средства льготного — благодаря нацпроекту — займа в размере 300 млн рублей от Фонда развития промышленности.

В Петербурге запущена линия по выпуску высокомолекулярного полиэтилена


Завод «НПО Спецматериалов» запустил в тестовом режиме цех с первой в России линией по выпуску высокомолекулярного полиэтилена, который может использоваться при изготовлении различных средств бронезащиты.

«На заводе ,,НПО Спецматериалов" в тестовом режиме запущен цех с первой в России производственной линией по выпуску высокомолекулярного полиэтилена, — говорится в сообщении. — Специальный материал может использоваться для различных бронепанелей, пулестойких шлемов, высокопрочных композитов».

В Ростовской области реализован проект по производству микрофибры

21 марта в Шахтах дан старт работе нового импортозамещающего предприятия «Текстиль Легпром».

Объём инвестиций в реализацию проекта по строительству завода по выпуску трикотажного полотна составил 1 млрд рублей.

За год с небольшим «с нуля» на новой производственной площадке возведены ткацкий, красильный и упаковочный цеха, склады для готовой продукции и полуфабриката, административный корпус. Установлено высокотехнологичное современное оборудование. В декабре прошлого года начат тестовый выпуск продукции.

Резидент ОЭЗ «Технополис Москва» открыл новую линию по производству медизделий

Резидент особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва» — компания «Гематех» (входит в структуру ГК «Гемамед») запустила новую производственную линию по выпуску медицинских изделий для пациентов со стомой в рамках реализации второго этапа офсетного контракта.

По условиям офсета, подписанного с Москвой в 2019 году, компания «Гемамед» вложила свыше миллиарда рублей в создание предприятия по изготовлению медицинских изделий для стомированных пациентов. Была запущена производственная линия мощностью два миллиона единиц продукции в год. Сейчас предприятие вышло на второй этап реализации контракта. В рамках него запустили новую производственную линию мощностью более миллиона изделий в год. Планируется, что уже в марте 2023 года эта продукция поступит в медицинские учреждения Москвы.

В Петербурге начал работу новый завод нефтегазового оборудования

Петербуржцы будут первыми в стране производить интеллектуальные системы для мониторинга и дистанционного управления внутрискважинным оборудованием. Новый завод открылся на Броневой улице.

В Петербурге открылся новый завод нефтегазового оборудования, передает РБК. Строительство начали в 2020 году, проект обошелся в более 2,3 млрд рублей. Отмечается, что производственные мощности переводят с площадки на Новгородской улице. Производство запустят в апреле.

Благодаря новому заводу общая мощность производства увеличится на 40%. Будет производиться подземное оборудование и системы телеметрии, стенды для проведения испытаний оборудования в газовой среде с высоким давлением и интеллектуальные системы для мониторинга и дистанционного управления внутрискважинным оборудованием.

В Новомосковске открыли единственное в России производство труб ПВХ-О

21 марта в Новомосковске Тульской области состоялся торжественный запуск первого в России производства уникальных по своим характеристикам полимерных труб ПВХ-О 500. Ранее подобную продукцию приходилось импортировать.

В новое производство «Группа ПОЛИПЛАСТИК» инвестировала более 200 млн рублей, было создано 20 рабочих мест.

Открыт новый научно-лабораторный комплекс Московского эндокринного завода


22 марта в филиале «Лефортовский» Московского эндокринного завода, расположенном на Лабораторной улице, начал работу новый научно-лабораторный комплекс.

В его состав вошли участок производства активных фармацевтических субстанций, опытно-промышленный участок производства лекарственных средств, участок разработки и производства стандартных образцов, а также аналитические лаборатории и лаборатории разработки и трансфера передовых технологий производства готовых лекарственных препаратов.

Инвестиции в реализацию проекта составили 944 миллиона рублей. Создано 250 рабочих мест.

Пермская компания запустила производство насосов и систем управления створками бака

«Пермская научно-производственная приборостроительная компания» (ПНППК) запустила производство насосов и систем управления створками бака, которые используются в вертолетах Ка-32 при тушении пожаров.

Инвестиции в создание нового производства превысили 165 млн рублей, из них 130 млн рублей составил льготный заем от Фонда развития промышленности (ФРП).

В Кузбасе открылся новый технологичный завод по переработке

В Новокузнецке прошло официальное открытие нового завода. Это предприятие специализируется на переработке крупногабаритных шин. Отмечаем, что это первый подобный завод на территории Кузбасса и России. Мощность предприятия — 13-15 тыс. тонн сырья в год. Инвестиции в проект — 770 млн руб. Площадь производства составила 4 тыс. кв м.

В Мордовии запущено крупное производство фармацевтических субстанций

30 марта в Саранске на базе АО «Биохимик», входящем в группу компаний «Промомед», состоялось открытие завода по производству активных фармацевтических субстанций.

Новый завод — это одно из крупнейших в стране производств активных фармацевтических субстанций (АФС) мощностью 340 тонн в год на 150 видов субстанций. Это семь площадок, две из которых будут синтезировать молекулы для изготовления противоопухолевых препаратов. На других площадках будут производиться молекулы для синтетических антибиотиков, за исключением бета-лактамных, противовирусных и антиретровирусных препаратов, миорелаксантов.

Инвестиции в проект составили более 3,7 млрд рублей.

Под Калининградом запустили фармзавод

30 марта 2023 года в Калининграде официально запустили новое фармацевтическое производство «Отисифарм Про».

Завод будет выпускать широкий спектр лекарств, включая антибиотики, противовирусные, иммуномодулирующие, анальгезирующие, ноотропные и муколитические препараты.

Инвестиции в данный проект оцениваются более чем в 4,7 млрд рублей. Создано 300 рабочих мест.

В Санкт-Петербурге запустили вторую очередь завода Фармасинтез-Норд

Группа компаний «Фармасинтез» запустила вторую очередь своего петербургского предприятия «Фармасинтез-Норд».

Это крупнейший научно-производственного комплекс, где по программе импортозамещения выпускаются лекарственные препараты против рака.

Первая стоимостью 2,5 млрд рублей работает в Центре трансфера технологий (ЦТТ) ОЭЗ с 2017 года. Число сотрудников на этом предприятии благодаря этой истории выросло с 776 до 1100 человек. Объём вложений в этот проект составляет 13,8 млрд рублей.

В индустриальном парке «Руднево» запущено производство беспилотных авиационных систем


Производство беспилотных авиационных систем запущено в индустриальном парке «Руднево» на востоке Москвы.

В марте 2023 года ООО «Аэромакс» начало опытный и серийный выпуск беспилотных летательных аппаратов. Производственный комплекс площадью более девяти тысяч квадратных метров включает участки композитных технологий, сварки, сборки и окончательной окраски.

В частности, предприятие выпускает беспилотные авиационные системы вертолетного типа SH-4501 и SH-7502, предназначенные для грузоперевозок и полетов в сложных метеоусловиях — имеют высокую степень сопротивляемости ветровой нагрузке и оборудованы противообледенительной системой.

В планах компании — разместить производственные мощности еще в трех корпусах «Руднево», увеличить объемы выпуска.

Инвестиции в реализацию проекта составят 5,4 миллиарда рублей, будет создано более двух тысяч рабочих мест.

Итого за март 2023 года открыто 20 новых производств:

— из них 10 производства с инвестициями более 1 млрд рублей (всего 27 млрд рублей)

— общий объём объявленных инвестиций более 30 млрд рублей

— по 1 объекту объём инвестиций не сообщается

По отраслям:

— Фармацевтика — 5

— Металлургия, металлообработка, машиностроение — 5

— Химическая промышленность — 4

— Производство строительных материалов — 1

— Лёгкая промышленность — 2

— Деревообработка — 1

— Приборостроение — 1

— Переработка отходов — 1

По источникам инвестиций:


— российский капитал — 20

— иностранный и смешанный — 0