Skyscraper SU

Импортозамещение. Февраль 2023 года

Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделано у нас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1821 проект импортозамещения!

1. Научно-производственная компания «Изуран» открыла два производственных цеха и почти в три раза увеличила мощности по выпуску импортозамещающих комплектующих для сельскохозяйственной техники. Продукция поставляется «Комбайновому заводу «Ростсельмаш», который ранее использовал импортные аналоги.

Инвестиции в расширение производства комплектующих превысили 400 млн рублей. Из них 150 млн рублей в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия» предоставил Фонд развития промышленности.

2. РУСАЛ запустил собственное производство лигатур, используемых при изготовлении сплавов. Новый проект позволит удовлетворить половину потребности компании в лигатурах, а также рассчитан на поставки внешним клиентам.

Новое производство организовано в Красноярске на территории Красноярского алюминиевого завода.

Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей.

Мощность предприятия — более 5 тысяч тонн плавленых лигатур в год.

Потребителями продукции нового производства являются в первую очередь заводы РУСАЛа. Среди внешних клиентов — крупные металлургические предприятия России. РУСАЛ — самый крупный потребитель лигатур в России. Ранее компания покупала легирующие компоненты в Европе и Китае.

Лигатура — это сплав из двух и более компонентов, предназначенный для введения в жидкий металл тугоплавких элементов. Применение лигатур позволяет произвести сплавы с точным химическим составом для достижения заданных физических свойств. Например, лигатура алюминий-скандий используется для производства сплавов, применяемых в судостроении. С цирконием — для электротехнической промышленности. Стронциевые лигатуры для модифицирования литейных сплавов.

3. Специалисты птицефабрики «Сибагро», расположенной в Кемеровской области, получили первое собственное инкубационное яйцо.

В мае предприятие планирует полностью закрыть потребность в инкубационном яйце и отказаться от его поставок из Турции и Португалии.

Сейчас площадка в Кузбассе отремонтирована и заселена на 50%. В работу запущены корпуса, установлено высокотехнологичное оборудование, которое автоматически контролирует систему микроклимата, осуществляет сбор яйца, поение и кормление птицы.

4. ООО «ВНИИР-Промэлектро» в рамках импортозамещения разработало малогабаритные двухконтактные, трехконтактные и четырехконтактные реле модульное серии РП30.

Данное реле является полным аналогом реле таких производителей как Schrak, Finder, Relpol, Shenler и предназначено для применения в электрических схемах релейной защиты и противоаварийной автоматики для коммутации электрических нагрузок, как комплектующее изделие. Начало серийного производства реле серии РП30 с розеткой и модулями планируется в конце 1 квартала 2023 года.

ООО «ВНИИР-Промэлектро», входящее в группу компаний «АБС Электро», является первым российским предприятием, которое запустит серийное производство этой продукции.

5. В начале 2023 года специалисты Галичского автокранового завода (ГАКЗ) создали и испытали первый пятидесятитонный автокран в России, полностью изготовленный из отечественной стали и сваренный российскими сварочными материалами. Опытный образец автокрана КС-65713-5 успешно выдержал типовые испытания и запущен в серийное производство, сообщает пресс-служба предприятия.

«С 2023 года доля импортной стали в автокранах «ГАЛИЧАНИН» грузоподъемностью от 25 до 50 тонн составляет 0%. Заводом освоены новые технологии изготовления металлоконструкций и гидроцилиндров автокранов с применением роботизированной сварки», — отмечается в сообщении.

6. «Ростсельмаш» увеличивает локализацию выпускаемой техники.

Директор центра продаж, маркетинга и сервиса ООО КЗ «Ростсельмаш» Алексей Швейцов сообщил, что выпускаемые заводом комбайны и тракторы на 75-80% состоят из комплектующих российского производства или дружественных стран, 20% нужно было полностью заменять. «Почти по 3,5 тыс. позиций мы либо нашли новых поставщиков в России или странах азиатского региона, либо начали собственное производство».

По отдельным позициям уровень локализации у «Ростсельмаша» в 2022 году увеличился до 90-95% в зависимости от моделей техники.

7. ОАО «Соликамский магниевый завод» начал производство метаниобата лития.

Технология получения таблетированной шихты метаниобата лития, а также метатанталата лития разработана специалистами отделения перспективных направлений ОАО «СМЗ» в опытном цехе № 3.

«Метаниобаты лития — продукт, который в промышленном масштабе больше никто в России не выпускает. Заказ на весь планирующийся годовой объем производства уже получен от российской компании, связанной с выпуском высокотехнологичных изделий для радиоэлектроники. Мы начали производство прессованного и закалённого метаниобата в виде специальных таблеток строго определённых массы и размера. Они будут использованы заказчиком в качестве основы для выращивания монокристаллов», — рассказал генеральный директор ОАО «СМЗ» Руслан Димухамедов.

8. Инженеры ПО «Стрела» разработали силовые замки для самолета МС-21.

ПАО «Корпорация «Иркут» столкнулась с трудностью в импортных поставках крепежных элементов. ПО «Стрела» (входит в состав Союза машиностроителей России) было предложено разработать и изготовить многоресурсные силовые замки для пассажирского среднемагистрального самолета нового поколения МС-21. Замки используются для крепления съемных элементов фюзеляжа, крыла и оперения (крышки и люки), а также крепления внутренних съемных элементов бортовых конструкций. Заводчане полностью выполнили требования заказчика.

9. На выставке Aquatherm Moscow 2023, которая проходит с 14 по 17 февраля в МВЦ «Крокус Экспо», Группа ПОЛИПЛАСТИК объявила о запуске собственного, единственного в России производства труб ПВХ-О. Новый вид импортозамещающей продукции — труб из ориентированного непластифицированного поливинилхлорида наивысшей степени молекулярной ориентации (ПВХ-О 500) — будет выпускать Новомосковский завод полимерных труб (НЗПТ) Группы ПОЛИПЛАСТИК, расположенный в Тульской области.

10. Зеленоградский нанотехнологический центр запускает серийное производство мультиплексоров, которые являются ключевыми элементами ускорения передачи данных в 30-40 раз.

Модули не имеют отечественных аналогов. Компонентная база прибора полностью разработана и выпущена на производственных мощностях ЗНТЦ.

11. Московский производитель автокомпонентов «Альфа Автоматив Техноложиз» начал поставки комплектующих для автомобилей Haval. Уже запущено производство 1600 экземпляров переднего пола салона для Haval F7. Об этом сообщает пресс-служба столичного департамента инвестиционной и промышленной политики.

Как отметил глава департамента Владислав Овчинский, в рамках договора с «Хавейл Мотор Мануфэкчуринг Рус» компания «Альфа Автоматив Техноложиз» будет выпускать 106 различных компонентов кузова. Всего для тульского предприятия московский производитель будет ежегодно изготавливать до 6,5 млн кузовных деталей.
https://vk.com/video-166596029_456243264?t=8s

https://t.me/good_events_russia/4768

Достижения российской промышленности в 2022 году

Несмотря на серьёзные сложности, обусловленные внешним давлением, промышленность России в 2022 г. не только удержалась от спада (общий индекс производства составил 99,4% к 2021 г.), но и установила ряд интересных достижений, в том числе и исторических. Рассмотрим некоторые наиболее заметные из них, касающиеся количественных показателей. При этом надо понимать, что число пригодных для больших ретроспективных сравнений показателей неодинаково по отраслям: где-то сильно сказываются изменения в системе учёта, а где-то количественные показатели не слишком представительны.

ТЭК

Добыча угля составила 437 млн т — это немного ниже исторического рекорда 2019 г. (439,5 млн т), но больше пика советского периода (425 млн т в 1988 г.). При этом был установлен исторический рекорд по коксующемуся углю: добыто 105 млн т (+5 млн т к пику 2021 г.).

Выпуск дизельного топлива составил 84,7 млн т — это новый исторический рекорд, +4,3 млн т к пику 2021 г.

Выпуск автомобильного бензина составил 42,3 млн т — это лучший результат как минимум с 1990 г. (тогда было произведено 40,9 млн т). Максимальный уровень производства бензина, как ни странно, приходится на границу 70-х и 80-х годов (например, в 1980 г. выпуск составил 46,7 млн т).

Примечательно, что рекордный выпуск двух главных нефтепродуктов достигнут на фоне снижения общих объёмов переработки нефти (-9 млн т к 2021 г.).

Выработка электроэнергии составила 1167 млрд кВт*ч, что стало новым историческим максимумом (+8 млрд кВт*ч к пику 2021 г.). В том числе рекордные показатели достигнуты на АЭС — 224 млрд кВт*ч, рост девятый год подряд; производство на ТЭС стало максимальным в новейшей истории (737 млрд кВт*ч).

Химическая промышленность

Производство серной кислоты достигло 15,2 млн т, пятый год подряд обновляя исторический максимум (+0,7 млн т к 2021 г.); пик РСФСР — 12,9 млн т в 1988 г.

Производство кальцинированной соды составило 3,5 млн т, что стало новым максимумом за период с 1990 г.; пик РСФСР — 3,79 млн т в 1986 г.

Производство азотных удобрений достигло 11,8 млн т действующего вещества - это очередное обновление исторического максимума (+0,4 млн т к 2021 г.), рост восьмой год подряд; пик РСФСР — 8,64 млн т в 1988 г.

Производство фосфорных удобрений составило 4,36 млн т действующего вещества - это лучший результат с 1991 г., рост девятый год подряд; рекорд РСФСР — 5,07 млн т в 1988 г.

Производство лакокрасочных материалов составило 1964 тыс. т — это лучший результат с 1991 г., рост седьмой год подряд.

Стройматериалы

Производство цемента составило 60,7 млн т — это лучший результат за последние 7 лет; рекорд РСФСР — 84,5 млн т в 1989 г.

Производство сборных железобетонных конструкций и изделий составило 26,5 млн куб. м — с 2009 г. более высоким был только выпуск в 2013-14 гг.

Производство керамической плитки для пола достигло 111 млн кв. м — это новый исторический максимум (+3 млн кв. м к пику 2021 г.).

Машиностроение

Производство подшипников составило 48,3 млн штук — это лучший результат после 2014 г.

Производство металлорежущих станков составило 7,2 тыс. штук — это лучший результат с 2002 г. (отметим, что оперативные данные обычно существенно ниже итоговых).

Производство кузнечно-прессовых машин составило 9,8 тыс. штук (+63% к 2021 г.!) — это лучший результат с 1993 г.

Производство тракторов составило 9,7 тыс. штук — это лучший результат с 2013 г.

Лёгкая промышленность

Производство тканей из химических волокон составило 546 млн кв. м — это лучший результат с 1994 г.

Пищевая промышленность

Производство сливочного масла составило 314 тыс. т — это немного ниже уровня 1996 г.; рекорд РСФСР — 832,5 тыс. т в 1990 г.

Производство сыров (без сырных продуктов) достигло 669 тыс. т — это очередной исторический максимум, рост девятый год подряд; пик РСФСР — 460 тыс. т в 1989 г.

Производство растительных масел достигло 7,88 млн т — это очередной исторический максимум (+430 тыс. т к прежнему рекорду 2020 г.); пик РСФСР — 1,35 млн т в 1968 г.

Производство круп составило 1768 тыс. т — это лучший результат с 1994 г.; в 1986 г. производство достигало 3,1 млн т.

Производство макаронных и аналогичных изделий достигло 1553 тыс. т (+7% к 2021 г.) — это однозначно лучший результат за последние 6 лет; с более ранними показателями трудно провести точное сопоставление из-за существенно расширившегося состава группировки, но с большой вероятностью это многолетний (если даже не абсолютный) рекорд.

Производство комбикормов составило 34,2 млн т — это лучший результат с 1992 г., непрерывный рост идёт с 2001 г.; в 1990 г. производство составляло 41 млн т.

«ТАГРАС» освоил производство энергоэффективных погружных электродвигателей

Дивизион «Система-Сервис» Холдинга «ТАГРАС» наладил серийный выпуск погружных электродвигателей с повышенным напряжением в 117 и 103 габаритах. Новое оборудование снижает повышает эффективность эксплуатации установки. Производство организовано на базе дочернего предприятия ООО «РИНПО».

В отличие от стандартных, электродвигатели с повышенным напряжением (НПЭД) имеют более высокий класс энергоэффективности, то есть снижают затраты заказчика на электроэнергию. ООО «РИНПО» организовало производство НПЭД мощностью от 22 до 110 кВт в 117 габарите и мощностью от 28 до 90 кВт в 103 габарите. Для повышения конкурентоспособности разработана модификация М5 в 117 габарите. Она имеет сниженную металлоемкость и себестоимость.

Первые пять электродвигателей мощностью 80 кВт в 117 габарите изготовлены и направлены в ООО «Сервис НПО» для внедрения в эксплуатацию.

Чем импортозамещать европейское сырье? Новости выставки «Интерлакокраска-2023»

В начале 2023 года появилась информация, что из-за дефицита краски Автоваз начал выпускать Lada только в трех цветах. Доступными оказались только белые, черные и темно-зеленые машины. Трудности у АвтоВАЗа возникли из-за того, что их поставщики лакокрасочных изделий были немецкими фирмами, и они ушли из России. Как решить эту проблему и что будет дальше с рынком ЛКМ? Попробуем разобраться, что к чему, на выставке «Интерлакокраска-2023″.
"Интерлакокраска» — крупнейший отраслевой проект с более чем 20-летней историей, завоевавший авторитет среди игроков рынка. В выставке принимают участие ведущие российские и мировые производители лакокрасочных материалов и покрытий, сырья, оборудования и технологий для их производства. В этом году на выставке свыше 200 компаний из Германии, Ирана, Италии, Республики Беларусь, России и Эстонии. Наиболее широко представлены Китай и Турция. От КНР вообще более 60 компаний — это самая масштабная экспозиция этой страны за последние 3 года. Главная тема выставки — это, конечно же, импортозамещение.

Сейчас на рынке уже появились азиатские и российские бренды. Важно на данном этапе стабилизировать цены на сырье и выстроить взаимодействие между предприятиями химического комплекса, которые краски производят, и потребителями ЛКМ. Импорт в сфере сырья для ЛКМ (и не только) занимает весомую долю, по некоторым видам сырья свыше 70%. Некоторым пигментам, попавшим под санкции, в принципе не существует замены аналогичного качества в других странах. Сложнее всего будет заменить ультрамарины, высокотехнологичные пигменты из так называемой группы High Performance, которые чаще применяются в автомобильных покрытиях, а также некоторые металлические пигменты.

Завод по производству экологического утеплителя запустили в Нижегородской области.

В Нижегородской области запущенно производство по выпуску экологического утеплителя из льноволокна. Об этом сообщает пресс-служба регионального правительства.

Завод открылся в Шарангском районе на базе компании «Льноизол», которая выращивает лен-долгунец с 2016 года. Площадь посева составляет 950 гектаров, а объем инвестиций — 25 млн рублей.

«Продукция льноводства востребована, однако рынок не всегда готов предложить высокую цену на нее. В связи с этим мы приняли решение развивать собственную переработку и запустили завод по производству утеплителя, который пользуется большим спросом в сфере строительства. Сейчас мы выпускаем около 1000 кубометров продукции, в 2023–2024 годах планируем увеличить мощности до 3000 кубометров. Стабильному развитию способствует государственная поддержка. Мы получаем субсидии на выращивание льна, также нам была компенсирована часть затрат на покупку техники», — рассказал директор компании «Льноизол» Сергей Голубев.

Он также отметил, что их утеплитель — это экологический продукт благодаря использованию растительного сырья. В его основе — волокна льна-долгунца, технической конопли и ржи. Более того, завод работает на собственном сырье, а также закупает его у своих партнеров, которые сеют лен в Шарангском и Тонкинском округах.

По словам министра сельского хозяйства и продовольственных ресурсов Нижегородской области Николая Денисова, льноводство сегодня — одно из перспективных направлений развития сельского хозяйства.

«Если говорить о выращивании льна-долгунца, то для этого лучше всего подходят почвенно-климатические условия северных территорий Нижегородской области. В этом году посевная площадь под этой культурой в нашем регионе превысила три тысячи гектаров. Лен-долгунец был посеян в Шарангском, Тонкинском, Семеновском, Ковернинском и Уренском округах. Для содействия развитию льноводческой отрасли действует государственная поддержка: льноводам предоставляются субсидии на один гектар посевной площади, компенсируются затраты на покупку элитных семян и приобретение техники для возделывания льна», — объяснил Николай Денисов.

В Башкирии запустили новое производство матрасов за 450 млн рублей

Сегодня, девятого марта, сообщается о запуске линии по выпуску матрасов. Это вторая очередь производства этой компании.

В создание этого цеха вложили 450 млн рублей. Всего будет производиться 15 тысяч матрасов в месяц.

Мебельный кластер открылся в 2022 году на базе туймазинского предприятия «Корона». Там планируют реализовать 14 проектов на общую сумму 800 млн рублей, обеспечив работой более 1200 человек.

На Климовском трубном заводе Группы ПОЛИПЛАСТИК налажено производство полимерных гнутых отводов.

В этом году Климовский трубный завод (КТЗ) освоил производство всего спектра полиэтиленовых цельнотянутых гнутых отводов для напорных трубопроводов по программе импортозамещения. Данная продукция была представлена на прошедшей 14-17 февраля выставке Aquatherm Moscow 2023 и вызвала большой интерес российских потребителей, которые ранее были вынуждены приобретать ее у зарубежных производителей.

В создание нового производства, единственного в России и превосходящего большинство европейских, Группа ПОЛИПЛАСТИК инвестировала более 300 млн рублей.

Для налаживания выпуска гнутых отводов было закуплено и смонтировано новое оборудование — пять немецких линий, проведена реконструкция цеха для расширения производственной инфраструктуры, отработана уникальная технология производства.

Благодаря проделанной работе на российском рынке появились полимерные гнутые отводы диаметром от 110 до 900 мм с углами поворота от 11 до 90°. Помимо этого, компания имеет возможность изготовления гнутых отводов по индивидуальным заказам с нестандартным углом изгиба.

Данная продукция остро востребована в строительстве газораспределительных сетей, систем водоснабжения и напорного водоотведения. После запуска промышленного производства гнутых отводов в Климовске российские эксплуатирующие организации в сфере водоснабжения, водоотведения и газораспределения могут больше не беспокоиться о стабильности поставок продукции, что позволяет повышать эффективность реализации программ по модернизации систем ЖКХ и газификации регионов.

Полиэтиленовые гнутые отводы ценятся за отсутствие сварных швов и стыков в местах поворота трубопровода. Их активно применяют для трубопроводов различного назначения, работающих под давлением, в том числе в газопроводах. Они являются доступной альтернативой отводам импортного производства.

С помощью гнутых отводов можно улучшить функциональные характеристики практически любых трубопроводов. Отводы обладают большей пропускной способностью и надежностью по сравнению со сварными. Их изготавливают из тех же труб, которые используют для монтажа трубопровода. Максимальное рабочее давление отвода равно давлению трубы. Поэтому отсутствует необходимость в дополнительном усилении при сооружении трубопровода. Применение гнутых отводов на объекте позволяет эксплуатировать линии под максимально высоким давлением.

В настоящее время на трубном заводе в Подольске освоили выпуск всего диапазона гнутых отводов полиэтиленовых труб диаметром до 900 мм с любым углом изгиба. После полного освоения производства КТЗ стал вторым производителем в Европе по ассортименту выпускаемых гнутых отводов.

Спрос на продукцию постоянно растет. Только за первый месяц этого года произведено более 20% объема выпуска прошлого года. «На КТЗ производство гнутых отводов открыли в 2022 году. Выпуск продукции стремительно увеличивается, ведь она уже успела успешно зарекомендовать себя. Теперь весь диапазон технически отработали, обучили персонал и вышли на полную мощность. Поставляем свою продукцию во все регионы страны», — отметил начальник цеха нестандартных изделий КТЗ Сергей Колесник.

На Кубани запущена новая линия по производству обуви

Краснодарская компания «РПТ» запустила новую линию для производства подошвы для обуви.

Для этого был использован льготный заём Фонда развития производства почти на 20 млн рублей.

— Выпуск обуви различных ассортиментных групп — важная для региона ниша. Предприятие поставляет свою продукцию по всей России, снабжает крупные торговые сети, размещается на известных интернет-площадках. Поэтому особенно важно для дальнейшего стабильного развития поддерживать расширение производственных фондов, — отметил директор Фонда развития промышленности.

Обзор: в феврале 2023 года в России открылись 8 новых производств

В феврале 2023 года в России согласно информации сайта «Сделано у нас» открылись 8 новых производств с затратами на строительство в каждое более 100 млн рублей, в том числе 1 производство с инвестициями более 1 млрд рублей.

Общий известный объём инвестиций в новые предприятия оценивается в 2,2 млрд рублей (по 3 объектам объём вложенных средств не озвучен).

В Пермском крае открыли цеха по выпуску деталей для комбайнов и тракторов

Научно-производственная компания «Изуран» открыла два производственных цеха и почти в три раза увеличила мощности по выпуску импортозамещающих комплектующих для сельскохозяйственной техники. Продукция поставляется «Комбайновому заводу «Ростсельмаш», который ранее использовал импортные аналоги.

Инвестиции в расширение производства комплектующих превысили 400 млн рублей. Из них 150 млн рублей в виде льготного займа по программе «Комплектующие изделия» предоставил Фонд развития промышленности. В новых цехах создано 90 рабочих мест.

РУСАЛ начал производство лигатур для высокотехнологичных сплавов

Новое производство организовано в Красноярске на территории Красноярского алюминиевого завода.

Инвестиции в проект составили более 500 млн рублей.

Мощность предприятия — более 5 тысяч тонн плавленых лигатур в год.

Лигатура — это сплав из двух и более компонентов, предназначенный для введения в жидкий металл тугоплавких элементов.

Потребителями продукции нового производства являются в первую очередь заводы РУСАЛа. Среди внешних клиентов — крупные металлургические предприятия России.

На базе АО «ОКБМ Африкантов» открылся Центр аддитивных технологий Росатома

В Нижнем Новгороде на базе Опытного конструкторского бюро машиностроения им. И.И. Африкантова (АО «ОКБМ Африкантов», входит в Машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») открылся Центр аддитивных технологий (ЦАТ) Росатома, сообщает медиа-центр АО «Атомэнергомаш».

Центр оборудован промышленными 3D-принтерами, которые работают по самым современным технологиям прямого лазерного выращивания DMD (печать нержавеющей сталью), селективного лазерного сплавления SLM, а также пластиковой печати.

В Челябинской области начал работу новый металлургический завод

Новое производство запущено в режиме опытно-промышленной эксплуатации. Инвестором выступает ООО «Стил Армор». Первую партию товарной продукции металлурги отгрузят в конце первого квартала текущего года. На проектную производительность ООО «Стил Армор» выйдет в 2023 году. Предприятие создаст в Кыштыме более 500 рабочих мест и обеспечит стабильные налоговые отчисления в бюджеты всех уровней.

Новый завод полного технологического цикла будет производить сталь и готовую продукцию — конуса дробилок и стальные футеровки. Оба наименования продукции широко востребованы в горнорудной и угольной промышленности.

Годовая производительность предприятия достигает 35 тысяч тонн товарной продукции. Потребителями продукции завода станут крупнейшие горно-обогатительные комбинаты России и стран СНГ.

Вторую линию по производству геотекстиля запустили в Нижегородской области

7 февраля в Ильиногорске Володарского района Нижегородской области была запущена новая производственная линия по производству геотекстиля.

Геотекстиль применяется для увеличения прочности оснований различных конструкций, гидроизоляций фундамента, для защиты коммуникаций и в дорожном строительстве.

Новая производственная линия сможет выпускать до 4 380 тонн продукции в год. Этого хватит для укладки более 4,3 тысячи километров дорожного полотна.

Инвестиции в проект составили 125 млн рублей.

Группа «Аквилон» запустила завод ЖБИ в Архангельске

Новый производственно-логистический комплекс, включающий завод по производству железобетонных изделий и конструкций, Группа «Аквилон» открыла в столице Поморья в конце лета прошлого года. Сейчас он не только обеспечивает все стройплощадки компании, но и выпускает продукцию для других застройщиков региона.

Общий объём инвестиций в производственную базу предприятия превысил 130 млн рублей.

В Шатойском районе Чечни открыли горный дробильный цех

В Шатойском районе открылся новый горный дробильный цех акционерного общества «Чеченцемент». Стоимость проекта составила 1,2 млрд рублей. Разработчик дробильного отделения — компания PSP Engineering.

Производительность цеха 1000 тонн в час, он был построен в рамках II этапа модернизации АО «Чеченцемент». Это позволит выйти Чири-Юртовскому цемзаводу на новые производственные мощности.

«Слотекс» запустил производство мебельных компонентов на бывшей площадке «Форд» в Ленобласти

АО «Слотекс» (Петербург) запустило производство мебельных компонентов на бывшей площадке завода Ford во Всеволожске (Ленинградская область).

Компания «Слотекс» реализует на арендованной площади в промзоне «Кирпичный завод» инвестпроект по производству мебельных плит. В рамках этого проекта уже запущена первая очередь — производство мебельных компонентов. Вторая очередь — производство декоративных бумажно-слоистых пластиков и мебельных плит на их основе ожидается к запуску позднее в этом году.

Итого за февраль 2023 года открыто 8 новых производств:

— из них 1 производств с инвестициями более 1 млрд рублей (1,2 млрд рублей)

— общий объём объявленных инвестиций более 2,2 млрд рублей

— по 3 объектам объём инвестиций не сообщается

По отраслям:

— Металлургия, металлообработка, машиностроение — 4

— Производство строительных материалов — 3

— Мебельная промышленность — 1

По источникам инвестиций:

— российский капитал — 8

— иностранный и смешанный — 0

В России началось серийное производство отечественных КПК «Аквариус» в форм-факторе смартфона

На производственных площадках «Аквариус» в Твери и Шуе началось серийное производство отечественных КПК в форм-факторе смартфона, работающих под управлением мобильной операционной системы Аврора.

Пока что началось производтство КПК Aquarius NS M11 в форм-факторе смартфона, а в ближайшие время будет начато серийное производство Aquarius NS M12 — защищенного (IP68) КПК с ОС Аврора для корпоративного использования в полевых условиях.

Сообщается, что уже к концу года завод выйдет на производственную мощность до 2,5 млн устройств. Эти предназначаются прежде всего для для объектов критической информационной инфраструктуры, объектов энергетики, экстренных служб, МЧС.

«КПК Aquarius NS M11 с российской мобильной ОС Аврора — безопасное устройство для корпоративных нужд. Оно подходит для доверенного документооборота, имеет привычный для пользователя набор приложений и помогает корпоративным сотрудникам получать доступ к данным, необходимым для работы. Также во втором квартале 2023 года будет запущено серийное производство защищенного КПК Aquarius NS M12 с ОС Аврора. Таким образом, мы будем иметь уже два устройства в форм-факторе смартфона, которые будут доступны с российской мобильной ОС Аврора.» Владимир Степанов, президент ГК «Аквариус»

"Старт серийного производство различных вариантов исполнения отечественных мобильных устройств с предустановленной ОС Аврора на производственной базе «Аквариус» знаменует собой новый этап на пути удовлетворения растущего спроса российских компаний и органов власти на доверенные отечественные решения и достижение технологического суверенитета России." Генеральный директор компании «Открытая мобильная платформа» Павел Эйгес.