Мирный атом

Автор Zakk Wylde, 22 октября 2022, 20:05

« назад - далее »

Zakk Wylde

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» отгрузил коллекторы парогенераторов для АЭС «Тяньвань»

Петрозаводский филиал АО «АЭМ-технологии» (входит в машиностроительный дивизион Госкорпорации «Росатом» — «Атомэнергомаш») изготовил корпуса коллекторов первого контура, предназначенные для комплектации парогенераторов энергоблока № 7 АЭС «Тяньвань» (Китай).

Корпус коллектора — составная часть парогенератора, относится к оборудованию первого класса безопасности. Комплект поставки на один энергоблок составляет 8 корпусов коллекторов первого контура — по два на каждый из четырёх парогенераторов. Коллектор представляет собой толстостенный цилиндр переменных диаметров и толщины. Общая высота изделия — более пяти метров, максимальный диаметр превышает 1 метр, при толщине стенки 171 мм. Через коллектор происходит теплообмен между первым и вторым контурами теплоносителя реакторной установки и отводится тепло из активной зоны реактора.

На внутреннюю поверхность коллектора наносится антикоррозионная наплавка лентой в два слоя. При сварке и наплавке одного изделия расходуется свыше 2 тонн сварочных материалов, масса полностью изготовленного коллектора превышает 16 тонн. На каждой стадии изготовления осуществляется контроль качества, включающий визуально-измерительный контроль, цветную дефектоскопию, ультразвуковой контроль и рентгенографию.


Zakk Wylde

#46
Росатом установил в проектное положение корпус уникального российского исследовательского реактора МБИР

18 января на стройплощадке АО «ГНЦ НИИАР» (Димитровград, Ульяновская область, входит в научный дивизион Росатома – АО «Наука и инновации») установлен в проектное положение корпус крупнейшего в мире многоцелевого исследовательского реактора на быстрых нейтронах (ИЯУ МБИР).

Это одно из ключевых событий сборки реакторной установки, которое позволяет завершить устройство купола реакторного блока.

«Установка корпуса реактора в проектное положение – значимый результат работы большой команды единомышленников – учёных, инженеров, конструкторов и строителей. Это важный этап всего проекта по сооружению реактора МБИР, открывающий дальнейший фронт работ по установке оборудования реактора и позволяющий существенно приблизить завершение строительства, которое уже идёт с опережением графика. Это значит, что не только наша страна, но и мировая атомная индустрия в скором времени получит передовую и технологически совершенную исследовательскую инфраструктуру, позволяющую расширить изучение технологий двухкомпонентной ядерной энергетики и замыкания топливного цикла, ускорить и обосновать создание безопасных ядерных энергетических установок четвертого поколения, совершать абсолютно прорывные исследования фундаментального и прикладного характера в ближайшие 50 лет. Исследовательский ректор МБИР Росатома и российский «мегасайенс»-проект – реактор «ПИК» Курчатовского института являются взаимодополняющими и обеспечивают весь возможный спектр нейтронных исследований, как в части энергии нейтронов, так и в части возможных объектов исследования», – заявил заместитель генерального директора по науке и стратегии Госкорпорации «Росатом» Юрий Оленин.

Корпус реактора МБИР представляет собой уникальное изделие длиной 12 метров, диаметром 4 метра и весом более 83 тонн. На площадку его доставили с опережением графика на 16 месяцев – в апреле 2022 года. Оборудование изготовлено на заводе Росатома «Атоммаш» в Волгодонске (Ростовская область).

По словам директора по капитальным вложениям, государственному строительному надзору и государственной экспертизе Госкорпорации «Росатом» Геннадия Сахарова, установка корпуса реактора в проектное положение осуществлена на восемь месяцев раньше графика. Генподрядчик строительства – АО «Институт «Оргэнергострой» третий год подряд успешно выполняет годовую производственную программу. «Среди ключевых событий 2022 года можно выделить бетонирование шахты реактора, проведение строительных работ по возведению дренажной насосной станции, завершению устройства фундамента турбоагрегата. Все эти этапы также реализованы с опережением установленных планов, что стало возможным благодаря применяемым на стройке современным цифровым инструментам – технологиям BIM-моделирования, отраслевой системы комплексного управления стоимостью и сроками сооружения объектов (Total Cost Management Nuclear Construction – TCM NC), инструментам дистанционного мониторинга с применением цифровых и беспилотных технологий, а также консорциумной модели управления сооружением», – сказал он.

Геннадий Сахаров подчеркнул, что досрочный монтаж корпуса реактора в проектное положение позволяет начать важные монтажные работы в конструктивных частях реактора. Строительные работы планируется завершить в 2026 году, на год раньше запланированного срока. Пуск МБИР запланирован на 2027 год.

Сооружение на площадке АО «ГНЦ НИИАР» реактора МБИР - важнейший проект, обеспечивающий как расширение научных и производственных возможностей предприятия и атомной отрасли на следующие полвека, так и реализацию социально значимых мероприятий на территории города и региона.

«В рамках соглашения, подписанного между Ульяновской областью и Госкорпорацией «Росатом», мы тесно сотрудничаем с правительством региона по реализации мероприятий, направленных на развитие Димитровграда, и финансируемых за счет налоговых отчислений института. По итогам 2022 года ГНЦ НИИАР перечислил в региональный бюджет более 1,3 млрд рублей налога на прибыль организации. В числе приоритетных мероприятий – проект нового квартала малоэтажной застройки для высококвалифицированных специалистов и ученых, реконструкция и благоустройство дороги к пруду «Зеркальный», создание общегородского информационно-выставочного комплекса научной направленности, ремонт здания детского сада для размещения в нем детской художественной школы», – отметил директор АО «ГНЦ НИИАР» Александр Тузов.

«Строительство МБИР – это один из драйверов развития города. Так, сегодня администрацией Димитровграда при поддержке Правительства Ульяновской области ведется подготовка к строительству инженерной инфраструктуры для жилого квартала ученых и инженеров. Запланированные сроки: 2023–2024 годы, общая стоимость составит более 290 миллионов рублей. Совместная работа над этим важным проектом идет активно в рамках нашего соглашения с Росатомом о реализации социально значимых инициатив по развитию Димитровграда, – сказал губернатор Ульяновской области Алексей Русских. – Благодаря сооружению реактора решается еще одна важная задача – популяризация рабочих специальностей среди молодежи. С 2021 года на стройплощадку трижды приезжали студенты со всех уголков России в рамках Всероссийской студенческой стройки «Мирный атом – МБИР». Следующий трудовой семестр начнется уже в начале февраля».

Уже на этапе строительства в Димитровграде создается международный центр исследований, (МЦИ МБИР) – мировой центр компетенций по быстрым реакторам, в состав которого войдут представители ведущих международных и российских научных организаций. «Создание самой мощной в мире и технологически совершенной исследовательской реакторной установки МБИР станет стимулом научных прорывов и важным элементом технологического лидерства нашей страны. Одновременно, в рамках МЦИ МБИР, платформы для научного сотрудничества по формированию международного «нейтронного ландшафта», мы предлагаем миру возможности для развития национальных программ в области ядерной энергетики будущего», - подчеркнул директор международных научно-технических проектов Госкорпорации «Росатом», генеральный директор ООО «Лидер консорциума «Международный центр исследований на базе реактора МБИР» Василий Константинов.

В настоящий момент на строительной площадке трудятся порядка 1400 строителей, включая инженерно-технический персонал, а также более 80 единиц строительной техники.

Для справки:

МБИР – это многоцелевой исследовательский реактор четвертого поколения на быстрых нейтронах. Возводится в рамках федерального проекта комплексной программы развития атомной науки и технологий (РТТН). После ввода в эксплуатацию установка станет самым мощным (150 МВт) работающим исследовательским реактором в мире. Она придет на смену широко востребованному сегодня реактору БОР-60, который уже более полувека функционирует на площадке ГНЦ НИИАР, и позволит проводить реакторные и послереакторные эксперименты, отточить технологии наработки изотопов и модифицированных материалов. Главный конструктор проекта – АО «НИКИЭТ», научный руководитель – АО «ГНЦ РФ – ФЭИ» (входит в научный дивизион Росатома), генеральный проектировщик – ГСПИ, генеральный подрядчик строительства – АО «Институт «Оргэнергострой» (Москва). Организация участия зарубежных и российских специалистов в проекте международного центра исследований (МЦИ) МБИР – ООО «Лидер Консорциума «МЦИ МБИР». Уникальные характеристики реактора МБИР наилучшим образом подойдут для проведения материаловедческих экспериментов, испытаний топлива и новых теплоносителей и обеспечат атомную отрасль современной и технологически совершенной инфраструктурой на длительную перспективу.

Государство и крупные отечественные компании направляют ресурсы на ускоренное развитие отечественной исследовательской, инфраструктурной, научно-технологической базы. Внедрение инноваций и нового высокотехнологичного оборудования позволяет Росатому и его предприятиям повышать конкурентоспособность атомной отрасли и всей российской промышленности в целом. Инновационные технологии Росатома основаны на передовых достижениях российской атомной науки и в полной мере отвечают актуальной ESG-повестке.

https://t.me/good_events_russia/4665


Zakk Wylde

«Росатом» осуществил контрольную сборку корпуса реактора для индийской АЭС «Куданкулам»

На предприятии «Атоммаш» провели контрольную сборку корпуса реактора для атомной электростанции «Куданкулам» (Индия).

Как сообщает пресс-служба «Росатома», контрольная сборка проводилась в подземном стенде-кессоне. «Сначала специалисты с помощью крана грузоподъемностью 600 тонн установили в проектное положение 11-метровый корпус реактора ВВЭР-1000. Затем поочередно опустили внутрь 10-метровую внутрикорпусную шахту весом 73 тонны, выгородку в 38 тонн, блок защитных труб — 68 тонн. Далее закрыли атомный реактор штатной крышкой», — говорится в сообщении госкорпорации. Отмечается, что общий вес изделия составил 603 т.

В ходе сборки специалисты «Атоммаша» установили на корпус реактора крепления и зафиксировали приспособления для центровки крышки реактора.

Отмечается, что при контрольной сборке изделия полностью повторяют свое проектное положение, что значительно сокращает сроки и упрощает монтаж установки на площадке строительства объекта.

АЭС «Куданкулам» возводится в Индии в рамках соглашения от 20 ноября 1988 года и дополнения к нему от 21 июня 1998 года, заказчик — Индийская корпорация по атомной энергии. Строительство станции началось в 2002 году под управлением российской компании «Атомстройэкспорт». В 2014 году был введен в эксплуатацию первый энергоблок, в 2016-м — второй. В настоящее время осуществляется строительство третьего, четвертого, пятого и шестого энергоблоков; всего планируется построить шесть энергоблоков совокупной мощностью 6 ГВт.

Zakk Wylde

Разработано топливо для новых российских плавучих АЭС

В нашей стране завершается разработка плавучей атомной электростанции нового поколения с двумя реакторами типа РИТМ-200С, также известной как «модернизированный плавучий энергоблок» (МПЭБ). Для реакторов будущей АЭС создано ядерное топливо и разработаны: технический проект активной зоны реактора, тепловыделяющего элемента (твэла), стержней выгорающего поглотителя и пускового источника нейтронов, поглощающих элементов и стержней аварийной защиты.

Модернизированный плавучий энергоблок с реакторами РИТМ-200С станет первой в мире серийной плавучей АЭС – Росатом запланировал строительство 4 таких станций для энергоснабжения Баимского горно-обогатительного комбината на Чукотке. Три из них будут основными, а один – использоваться как резервный.

Реактор РИТМ-200С имеет номинальную тепловую мощность 198 МВт и является разработкой на базе серийно выпускаемых в России реакторов для новых атомных ледоколов проекта 22220. На первой плавучей АЭС (ПАТЭС) «Академик Ломоносов», работающей сейчас в российском городе Певек на Северном морском пути, используются реакторы предыдущего поколения КЛТ-40С мощностью 38,5 МВт каждый. Интервал перезагрузки топлива для КЛТ-40С составляет вдвое меньше, чем у новых РИТМ-200С.

Zakk Wylde

В России восстанавливают производство бериллия

В системе предприятий госкорпорации Росатом начато создание современной технологии производства для получения гидроксида бериллия, оксида бериллия и металлического бериллия. В проекте задействованы силы Высокотехнологического научно-исследовательского института неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара (ВНИИНМ), «НИИ НПО «ЛУЧ» и АО «ВНИИХТ». Уже получены граммовые количества лабораторных образцов фторбериллата аммония и фторида бериллия (соединения являются полуфабрикатами в технологии получения чернового бериллия). В 2023 году в полную силу заработает аналитическая лаборатория ВНИИНМ и будут получены первые опытно-лабораторные партии бериллиевой продукции.

Как сообщают разработчики, технологии предыдущего поколения, использовавшиеся в СССР для получения бериллия и его соединений, устарели и частично утеряны. То, что делается сегодня, это не копирование работ прежних лет – создаются современные, экономически эффективные, малоотходные и экологически безопасные решения получения бериллиевой продукции. При этом в Росатоме имеются качественная сырьевая база, технологии получения бериллиевых концентратов и передовые гидрометаллургические технологии получения базовых бериллиевых соединений для производства всего спектра бериллиевой продукции.

Также стоит добавить, что специалисты Высокотехнологического научно-исследовательского института неорганических материалов имени академика А.А. Бочвара разрабатывают оптимальный состав соли на основе фторидов лития и бериллия, которая будет служить теплоносителем для первого в России исследовательского жидкосолевого реактора – его планируют построить на площадке госпредприятия «Горно-химический комбинат» в Красноярском крае.

Zakk Wylde

Производство комплектующих для паровых турбин АЭС освоили в Волгодонске.

В Волгодонске на заводе «Атоммаш» освоили производство комплектующих для паровых турбин атомных станций, ранее оборудование такого рода в нашем городе не производилось.

На днях на заводе провели гидравлические испытания так называемых модулей трубных систем (МТС) для конденсатора паровой турбины энергоблока № 2 АЭС «Аккую» в Турции. Участок производства МТС был создан на заводе в 2022 году, этот модуль стал первым.

Перед стартом работ на заводе провели отработку технологии сварки титана, освоили процессы развальцовки, проверку целостности трубок и качествасварных швов. Модули трубных систем представляют собой внутреннее устройство конденсатора паровой турбины АЭС. Модуль состоит из более чем 14 тысяч трубок, расположенных по всей длине в особом порядке. Длина модуля – 16 метров, высота – 6 метров, ширина – 4 метра. Вес одного МТС – 125 тонн. По этим трубкам на АЭС «Аккую» будет прокачиваться морская вода для охлаждения и конденсации пара, прошедшего через турбину. Использование морской воды предъявляло особые требования к исполнению оборудования.

Для второго энергоблока АЭС «Аккую» «Атоммаш» должен поставить четыре модуля. В 2023 году начнутся работы второй очереди МТС для третьего блока АЭС «Аккую», сообщили в пресс-службе компании «АЭС-технологии».


Zakk Wylde

На «ЗиО-Подольск» началась сборка второго реактора для атомохода «Чукотка»

Первый основной кольцевой шов соединит две половины корпуса реактора. Автоматическая сварка замыкающего шва длится непрерывно в течение 7 дней в три смены при постоянном подогреве металла до 200 градусов.

Для сварки корпуса реакторных установок «РИТМ-200» применяется автоматическая сварка под флюсом. Её основные достоинства – высокая степень механизации, сводящая к минимуму человеческий фактор, высокая производительность сварки, хорошая защита сварочной ванны от воздействия окружающего воздуха и низкий коэффициент потери электродного металла.

Параллельно идет изготовление первого корпуса реактора «РИТМ-200», а также осуществляются работы по мехобработке деталей первой реакторной установки «РИТМ-400» для новейшего головного атомного ледокола «Россия» проекта 10510 «Лидер». (Росатом)


Zakk Wylde

Глава «Росатома» сообщил, что выручка госкорпорации в 2022 году превысила 1,7 трлн рублей

В ушедшем году выручка «Росатома» составила более чем 1,7 трлн руб.

Об этом в ходе встречи с премьер-министром РФ Михаилом Мишустиным сообщил глава госкорпорации Алексей Лихачев, передает пресс-служба российского правительства.

На встрече обсуждались итоги работы компании в прошлом году, а также новые бизнесы и наработки атомщиков в сфере медицины и экологии. Кроме того, Михаил Мишустин поздравил Алексея Лихачева и весь коллектив «Росатома» с 15-летием, которое недавно отмечала компания.

«Новый рекорд в выручке — более 1,7 трлн рублей», — проинформировал глава «Росатома». Он уточнил, что «собственные» инвестиции компании в 2022 году превысили 1 трлн руб. «Бюджет дает нам якорные, стартовые инвестиции по всем проектам, и мы кратно добавляем к этим направлениям уже собственные средства, заемные ресурсы», — рассказал Лихачев.

По его словам, 2022 год был сложным, однако «практически по всем направлениям» госкорпорация смогла прийти к рекордным результатам. Лихачев отметил, что ключевые показатели эффективности «Росатома» возглавляет строчка «Выполнение гособоронзаказа». «Некоторые позиции кратно выросли, но все равно выполнение гособоронзаказа — 100%. И суммарный показатель выполнения наших плановых значений — 105% с лишним», — подчеркнул глава госкорпорации.

«Росатом» объединяет активы в энергетике, машиностроении и строительстве; компания развивает в том числе такое направление, как низкоуглеродная генерация, включая ветроэнергетику. Госкорпорация выступает лидером по производству электроэнергии в РФ (около 20% от общей выработки) и находится на первом месте в мире по числу заказов на сооружение АЭС — в настоящий момент на разной стадии реализации находятся 34 энергоблока в 11 странах.

Zakk Wylde

Ростех более чем вдвое увеличил выпуск монокристаллов для атомной промышленности

 Российский научный центр «Прикладная химия (ГИПХ)», входящий в Госкорпорацию Ростех, ввел в эксплуатацию новое оборудование собственной разработки для выращивания монокристаллов. Объем производства продукции, таким образом, увеличился в 2,2 раза. Монокристаллы находят применение в детекторах, которые используются для радиационных измерений и контроля в атомной промышленности, а также в аэропортах и зонах пограничного контроля.

Кристаллы «Литий-6 йодид», активированные европием, применяют в качестве сцинтилляторов — элементов, способных обнаруживать ядерное излучение. Данное свойство позволяет применять их в качестве материала для создания специальных детекторов радиоактивности и средств ее мониторинга. Это оборудование нашло широкое применение в аэропортах, зонах пограничного контроля и других сферах, где необходимы повышенные меры безопасности, а также в рамках фундаментальных исследований в области физики.

Особенностью монокристаллов «Литий-6 йодид» является функция двойного преобразования. Они способны регистрировать два принципиально различных вида излучения — электромагнитное с чрезвычайно малой длиной волны и излучение субатомных частиц и нейтронов, не имеющих электрического заряда.

«На сегодняшний день ГИПХ является единственным в России производителем монокристаллов ,,Литий-6 йодид". Научный центр ввел в эксплуатацию шесть дополнительных установок для выращивания кристаллов, что более чем вдвое увеличило объемы их производства», — отметил директор опытного производства АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» Михаил Лисица.

ГИПХ является крупнейшей в России организацией химического профиля. Его деятельность направлена на обеспечение важнейших отраслей промышленности: оборонной, авиационной, космической, медицинской, радиоэлектронной, агропромышленного комплекса и других.

Zakk Wylde

#55
РАСУ отгрузило ряд систем АСУ ТП и электротехническое оборудование для АЭС «Куданкулам»

АО «Русатом Автоматизированные системы управления» (АО «РАСУ», входит в Госкорпорацию «Росатом») отгрузило крупную партию оборудования для автоматизированных систем управления технологическим процессом (АСУ ТП) блочного уровня и электротехническое оборудование для третьего и четвертого энергоблоков строящейся в Индии АЭС «Куданкулам».

В морской порт были отгружены, в частности, технические средства оперативно-диспетчерского управления (ТС ОДУ) энергоблока № 4, используемые для прямого дистанционного контроля и управления энергоблоком при отклонениях от режима нормальной эксплуатации.

В поставку вошли также автоматизированные системы радиационного контроля (АСРК) энергоблоков № 3 и № 4, которые обеспечивают непрерывный радиационный контроль на самой АЭС и прилегающих территориях; система контроля и управления водоподготовкой (СКУ В) и система автоматической противопожарной защиты (САППЗ) из состава программно-технического комплекса системы контроля и управления нормальной эксплуатацией (ПТК СКУ НЭ) энергоблока № 3. Кроме того, был отгружен комплекс электрооборудования системы управления и защиты реактора (КЭ СУЗ) энергоблока № 4, представляющий собой многофункциональную систему, предназначенную для управления реактивностью и мощностью реактора. А также 189 шкафов низковольтных комплектных устройств НКУ 0,4 кВт (используются для ввода, секционирования и распределения электроэнергии, включая управление электроприводами исполнительных механизмов различного назначения).

Руководитель проектного офиса АСУ ТП АЭС «Куданкулам» АО «РАСУ» Дмитрий Кукушкин рассказал, что ранее оборудование прошло приемо-сдаточные, функциональные и интеграционные испытания на производственных площадках российских заводов-изготовителей в присутствии инспекторов Индийской корпорации по атомной энергии (NPCIL).

Всё оборудование было полностью упаковано в соответствии с требованиями и готово к морской транспортировке на площадку строительства."Обеспечение поставок оборудования для новых АЭС — по-прежнему одно из важнейших направлений деятельности АО «РАСУ».

В составе партии оборудования в Индию отправлены низковольтные комплектные устройства НКУ Ural Switchgears (USG), изготовленные Уральским электромеханическим заводом (УЭМЗ), которые мы поставляем на площадки возведения АЭС за рубежом", — отметил управляющий директор продуктового направления «Электротехника» АО «РАСУ» Александр Афанасьев.

Zakk Wylde

#56
В Нижнем Новгороде открылся Центр Аддитивных технологий Росатома

В Нижнем Новгороде на базе Опытного конструкторского бюро машиностроения им. И.И. Африкантова открылся Центр аддитивных технологий (ЦАТ) Росатома. Об этом сообщает пресс-служба Атомэнергомаша.

Центр оборудован промышленными 3D-принтерами, которые работают по самым современным технологиям прямого лазерного выращивания DMD (печать нержавеющей сталью), селективного лазерного сплавления SLM, а также пластиковой печати. На данный момент идет отработка технологии печати нержавеющей сталью и титановым сплавом методом селективного лазерного сплавления. Все это позволит специалистам «ОКБМ Африкантов» производить уникальное оборудование быстрым и экономичным способом 3D-печати.

Это уже третий по счету ЦАТ в российской атомной отрасли, открытый вслед за центрами в Москве на базе АО «МЗП» и в Новоуральске Свердловской области на базе ООО «НПО «Центротех». Нижегородский центр аддитивных технологий также создан при поддержке компании – интегратора российской атомной отрасли «Русатом – аддитивные технологии». В данном случае интегратор выступил технологическим партнером, обладающим компетенциями по подбору и поставке необходимого оборудования и материалов, а также по выстраиванию технологических процессов с применением аддитивных технологий.

Специфика нижегородского ЦАТ — фокус на выполнении заказов предприятий Росатома, что ускорит внедрений технологий аддитивного производства в атомной промышленности. АО «ОКБМ Африкантов» – ведущее российское предприятие в области энергетического машиностроения, которое выполняет функции как главного конструктора, так и поставщика реакторных установок различного типа и назначения.

ЦитироватьС открытием очередного Центра аддитивных технологий Росатом подтверждает свой статус российского лидера в этой новой отрасли. Развивая технологии 3D-печати и региональную сеть центров аддитивного производства, Росатом содействует решению государственных задач в укреплении технологического суверенитета. Цель Госкорпорации к 2030 году входить в тройку ведущих компаний России в области аддитивных технологий. Сегодня мы создаем новые возможности для повышения эффективности российской промышленности — наши решения позволят кратно сократить сроки и стоимость производства, что в том числе поможет в преодолении барьеров в области импортозамещения, — отметил первый заместитель генерального директора — директор блока по развитию и международному бизнесу государственной корпорации «Росатом» Кирилл Комаров.
Генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Игорь Котов со своей стороны отметил: «В кратчайшие сроки — за два с небольшим года — ОКБМ была проделана гигантская работа по освоению совершенно новых для предприятия компетенций и созданию полноценного специализированного центра в области аддитивных технологий. Потенциал этого направления для Атомэнергомаша очевиден: уже первые тестовые проекты в дивизионе показали, что применение методов АТ способно увеличить скорость производства деталей в разы не просто при сохранении высокого качества изделий, но и с дополнительным улучшением их технических характеристик. А это значит, что мы сможем выполнять свои обязательства перед заказчиками еще быстрее и еще лучше».

На базе АО «ОКБМ Африкантов» открылся Центр аддитивных технологий Росатома

В Нижнем Новгороде на базе Опытного конструкторского бюро машиностроения им. И.И. Африкантова (АО «ОКБМ Африкантов», входит в Машиностроительный дивизион Росатома — АО «Атомэнергомаш») открылся Центр аддитивных технологий (ЦАТ) Росатома, сообщает медиа-центр АО «Атомэнергомаш».

Центр оборудован промышленными 3D-принтерами, которые работают по самым современным технологиям прямого лазерного выращивания DMD (печать нержавеющей сталью), селективного лазерного сплавления SLM, а также пластиковой печати.

На данный момент идёт отработка технологии печати нержавеющей сталью и титановым сплавом методом селективного лазерного сплавления. Все это позволит специалистам АО «ОКБМ Африкантов» производить уникальное оборудование быстрым и экономичным способом 3D-печати.

Это уже третий по счёту ЦАТ в российской атомной отрасли, открытый вслед за центрами в Москве, на базе АО «МЗП», и в Новоуральске Свердловской области, на базе ООО «НПО «Центротех» (оба предприятия входят в Топливную компания Росатома «ТВЭЛ»). Нижегородский центр аддитивных технологий также создан при поддержке компании — интегратора российской атомной отрасли «Русатом — аддитивные технологии» (ООО «РусАТ», предприятие Топливной компании Росатома «ТВЭЛ»). В данном случае интегратор выступил технологическим партнером, обладающим компетенциями по подбору и поставке необходимого оборудования и материалов, а также по выстраиванию технологических процессов с применением аддитивных технологий.

Генеральный директор АО «Атомэнергомаш» Игорь Котов со своей стороны отметил:

«В кратчайшие сроки — за два с небольшим года — ОКБМ была проделана гигантская работа по освоению совершенно новых для предприятия компетенций и созданию полноценного специализированного центра в области аддитивных технологий. Потенциал этого направления для Атомэнергомаша очевиден: уже первые тестовые проекты в дивизионе показали, что применение методов АТ способно увеличить скорость производства деталей в разы не просто при сохранении высокого качества изделий, но и с дополнительным улучшением их технических характеристик. А это значит, что мы сможем выполнять свои обязательства перед заказчиками еще быстрее и еще лучше».

Специфика нижегородского ЦАТ — фокус на выполнении заказов предприятий Росатома, что ускорит внедрений технологий аддитивного производства в атомной промышленности. АО «ОКБМ Африкантов» — ведущее российское предприятие в области энергетического машиностроения, которое выполняет функции как главного конструктора, так и поставщика реакторных установок различного типа и назначения.


Zakk Wylde

#57
Развитие атомной энергетики в России с 2014 по 2022 год

На начало 2023 года в России в промышленной эксплуатации на 11 атомных электростанциях и в НИИ атомных реакторов находятся 39 энергоблоков.
С 2014 года, на 4 АЭС, входящих в Единую Энергетическую Систему России (ЕЭС), в промышленную эксплуатацию были введены семь энергоблоков:

Энергоблок № 3 Ростовской АЭС с реактором ВВЭР-1000. (2015)

Энергоблок № 4 Белоярской АЭС с реактором БН-800 — крупнейший в мире энергоблок с реактором на быстрых нейтронах. (2016)

Энергоблок № 6 Нововоронежской АЭС с реактором ВВЭР-1200 — первый в мире энергоблок поколения «3+", полностью соответствующий постфукусимским требованиям МАГАТЭ. (2017)

Энергоблок № 4 Ростовской АЭС с реактором ВВЭР-1000. (2018)

Энергоблок № 5 Ленинградской АЭС с реактором ВВЭР-1200 — заместивший головной энергоблок в серии РБМК-1000. (2018)

Энергоблок № 7 Нововоронежской АЭС с реактором ВВЭР-1200. (2019)

Энергоблок № 6 Ленинградской АЭС с реактором ВВЭР-1200. (2021)

Ещё два энергоблока были введены в эксплуатацию в технологически изолированной энергосистеме (ТИЭ):

Энергоблоки № 1 и № 2 ПАТЭС «Академик Ломоносов» с двумя реакторами КЛТ-40С. Единственная в мире плавучая атомная теплоэлектростанция «Академик Ломоносов» стала одиннадцатой промышленно эксплуатируемой атомной электростанцией «Росэнергоатома». (2020)

С 2014 года для вывода из эксплуатации были остановлены 4 энергоблока атомных электростанций ЕЭС России, в том числе 3 энергоблока РБМК-1000. Ещё один энергоблок был остановлен на Билибинской АЭС в технологически изолированной энергосистеме. Мощность остановленных энергоблоков составила 3,43 ГВт.

С 2014 года мощность атомных электростанций, входящих в ЕЭС России, выросла с 26,34 до 29,54 ГВт (+3,2 ГВт), а доля в установленной мощности электростанций ЕЭС России с 11,3 до 11,93%. Мощность АЭС в технологически изолированной энергосистеме выросла с 48 до 106 МВт (+58 МВт).

Выработка электроэнергии на атомных электростанциях ЕЭС России, за тот же период, выросла со 180 до 223 млрд кВт·ч (на 24% или на 43 млрд кВт·ч), а доля в выработке электроэнергии электростанциями ЕЭС России с 17,6% до почти 20%. У АЭС в технологически изолированной энергосистеме выработка электроэнергии выросла на 34% до 295 млн. кВт·ч.

Всего, за девять лет в промышленную эксплуатацию было введено 9 энергоблоков общей мощностью 7,72 ГВт, а остановлено 5 энергоблоков общей мощностью 3,4 ГВт. На начало 2023 года в промышленной эксплуатации находятся 39 энергоблоков общей мощностью 29,649 ГВт.

Также, в России ведётся строительство новых энергоблоков — двух энергоблоков на Курской АЭС с реакторами ВВЭР-ТОИ, одного на площадке Сибирского химкомбината в Северске с реактором БРЕСТ-ОД-300 и одного на площадке ГНЦ НИИАР в Димитровграде с реактором МБИР.

Zakk Wylde

«Росатом» построит АЭС малой мощности в Мьянме

Россия и Мьянма заключили межправительственное соглашение о сотрудничестве в атомной отрасли, предполагающее строительство атомной станции малой мощности.

Об этом сообщает пресс-служба «Росатома».

«В рамках соглашения стороны будут вести совместную работу, направленную на реализацию проекта атомной станции малой мощности (АСММ) на территории Мьянмы», — говорится в сообщении госкорпорации в Telegram.

«Сегодня начинается новая глава в российско-мьянманских отношениях, 75-летие которых мы отмечаем в этом году. Создание новой отрасли в стране, несомненно, окажет положительное влияние на энергетику, промышленность и экономику Мьянмы. Мы высоко ценим тот факт, что Мьянма отдала предпочтение российским ядерным технологиям», — отметил глава «Росатома» Алексей Лихачев.

По словам премьер-министра и председателя Государственного административного совета Мьянмы Мин Аун Хлайна, соглашение является началом не только сотрудничества по реализации проекта АСММ, но и в целом применения ядерных технологий в различных сферах, оно «будет способствовать социально-экономическому развитию страны».

Как пишет «Интерфакс», в сентябре прошлого года «Росатом» и Мьянма подписали «дорожную карту» о сотрудничестве на 2022-2023 годы, в ноябре стороны договорились о совместном предварительном ТЭО проекта АЭС малой мощности.