Skyscraper SU

«Электромаш» создал SMART-скамью

В ней есть USB-разъемы для зарядки телефонов, дисплеи с температурой воздуха, датой и временем


Завод «Электромаш» создал новинку в сфере благоустройства городской среды - SMART-скамью. Более чем 4-метровая конструкция поможет не только спрятаться от солнца, но и подзарядить, к примеру, мобильный телефон.

Современная установка работает автономно за счет использования солнечных панелей и не требует дополнительных источников питания, а в вечернее время на ней автоматически включается освещение, говорится на сайте ЗАО «Электромаш».

Под панелями прохожий найдет удобную лавочку для отдыха и восемь USB-разъемов для зарядки телефонов, планшетов и других гаджетов. Также к смарт-скамье есть возможность подключить дополнительные устройства, в том числе Wi-Fi роутер для бесплатной раздачи интернета, рекламный монитор и другое оборудование. Для этих целей предусмотрено наличие питающих напряжений на 5, 12 и 220 вольт.

Установка оснащена дисплеем с показаниями даты, времени, температуры воздуха и атмосферного давления.

На «Одеме» готовят швей и мехатроников

Не на словах, а на деле. Получить профессию прямо на производстве, у станка. Потом сразу за работу. Это о дуальном образовании. Такой формат появился на наших предприятиях в 2018 году. С тех пор сотни людей освоили новое ремесло.

Инженерные чудеса «Электромаша»

«Электромаш». Собирают двигатель. Вес - 18 тонн. Оборудование готовят для «Уралмашзавода». Это в Екатеринбурге. Всего будет 3 таких двигателя.

«Электромаш»: рекорды, планы, перспективы

Одно из ведущих предприятий Приднестровья сегодня отмечает 63-летие

В 2021 году тираспольское НП ЗАО «Электромаш» перекрыло сразу три своих прежних достижения. Об этом в интервью нашему информационному агентству рассказал генеральный директор предприятия Владимир Трандасир.

Во-первых, был выпущен самый габаритный за историю завода двигатель массой в 30 тонн. Он же оказался и самым мощным – 3,3 мегаватта. Изначально завод был рассчитан на создание машин мощностью не более 2 мегаватт и массой не более 10 тонн.

Число крупногабаритных машин, произведённых предприятием, тоже оказалось рекордным. Если в 2019 году здесь собрали 4 крупные машины, в 2020-м – 8, то в прошлом – 20.

Подчеркнём, что почти каждый электромашевский двигатель создан по оригинальному проекту. На заводе готовы выполнить любые требования заказчика. Ныне на рынке электрических машин серийная продукция популярностью не пользуется.

Цитировать«На первое полугодие мы законтрактованы на 90-95% от наших возможностей. И сейчас уже ведём формирование портфеля заказов на вторую половину года и на 2023-й. Производственный процесс достаточно длительный – от 45 до 270 дней. А тендерные процедуры могут длиться от нескольких месяцев до нескольких лет. Поэтому у нас есть проекты, реализацию которых мы ожидаем в 2023-2025 годах», - заметил Владимир Трандасир. Кстати, за последние годы, по его словам, предприятие на проиграло ни одного конкурса и тендера.

Как говорит руководитель предприятия, 30 тонн и 3,3 мегаватта не предел. «Электромаш» готов осилить и машины в 50 тонн и 5 мегаватт. Ширится и диапазон сфер применения его продукции. В республике началась масштабная государственная программа по восстановлению мелиоративного комплекса. Рассчитана она до 2026 года, и завод в ней будет играть одну из ведущих ролей.

Цитировать«Была просьба Президента обратить внимание на это направление. Для мелиораторов мы разработали специальные машины. Мы поставляем для насосных станций полный комплект оборудования, не только двигатели. Кроме того, мы отремонтировали старые, которые смонтированы ещё в 1970-е годы», - рассказал Владимир Трандасир.

Иностранные заказчики у «Электромаша» очень солидные. Это предприятия нефтяной и газовой отраслей, горнодобывающие компании. Атомщикам приглянулись тираспольские электродвигатели. Например, они стоят на почти построенной Белорусской АЭС. Там их 32. Близится к завершению возведение российским госконцерном «Росатом» подобного объекта в Индии. Ещё одну атомную станцию хотят построить белорусы, а значит, будет и новый контракт для «Электромаша». В настоящее время предприятие имеет за рубежом 12 торговых представительств, включая восемь в России и по одному в Украине, Беларуси, Казахстане и Болгарии.

К слову, о «Росатоме». Несколько лет назад он запустил на YouTube интересный проект «Песни атомных городов». Его первоначальным замыслом было прорекламировать творческие коллективы предприятий концерна, включая и расположенные в ЗАТО (закрытых административно-территориальных образованиях). Потом начало петь даже руководство «Росатома». К проекту присоединились и хорошо известные профессиональные певцы и музыканты, включая представителей из стран постсоветского пространства. Запели по-русски и турецкие строители, возводящие по проекту «Росатома» электростанцию у себя на родине. На ней, кстати, также будут стоять тираспольские электродвигатели. У Владимира Трандасира родилась идея подключить и электромашевцев к этому проекту, родившемуся в недрах российского госконцерна, с которым у предприятия тесные связи. Гендиректор завода говорит, что это будет неплохая реклама Приднестровью.

В заключение беседы Владимир Трандасир поздравил коллектив, а также ветеранов завода и торговых представителей за рубежом с 63-летием предприятия:

Цитировать«Хотел бы выразить благодарность своему трудовому коллективу, который прилагает все возможности для развития предприятия. Особые слова благодарности хочу адресовать нашим ветеранам. Некоторые из них и сегодня продолжают трудиться. Каждому пожелать крепкого здоровья и благополучия. Хотел бы поздравить и наших торговых представителей. Пожелать им осуществления их планов. Не останавливаться на достигнутом, а идти вперёд».

Приднестровский «Тиротекс» начал импортировать хлопок из Африки

Как отметил гендиректор компании Андрей Межинский, уже пришла первая партия и в ближайшее время будет использована в производстве

Традиционно «Тиротекс» уже много лет плодотворно сотрудничает с поставщиками хлопка из стран Средней Азии. По всем техническим параметрам такой среднеазиатский хлопок отлично подходит для производства текстильной продукции на «Тиротексе». К ним относится сортность, штапельная длина, крепостные показатели и многое другое.

Однако за последнее время было отмечено значительное сокращение посевных площадей, что, в свою очередь, привело к сокращению объема производства хлопка, а значит, и его предложений в среднеазиатских республиках. В связи с вышеуказанными факторами компания «Тиротекс» начала исследовать рынок в поисках дополнительных поставщиков сырья. В лабораторных условиях исследовались разные образцы на соответствие техническим параметрам, необходимых для производства. Хорошими показателями отличился хлопок из Западной Африки. Так, было принято решение о приобретении африканского «белого золота».

Генеральный директор компании «Тиротекс» Андрей Межинский отметил, что сокращение предложений по хлопку спровоцировало на мировом рынке рекордное повышение цен на него.

Цитировать«Уже отмечено удорожание более чем на 80%. Поэтому мы были вынуждены диверсифицировать каналы поставок основного сырья. Поиски необходимого по техническим параметрам хлопка сопровождались тщательными испытаниями в лаборатории "Тиротекса". Наша исследовательская площадка оснащена самым современным сертифицированным оборудованием итальянского производителя Mezdan. Поэтому положительные заключения не вызвали никаких сомнений. Так, впервые за всю историю производства мы начали работать с африканским сырьем. Логистика через Атлантический океан и Средиземное море довольно сложная, но сырье прибыло вовремя и без задержек. Уже пришла партия и в ближайшее время будет использована в производстве», - сообщил руководитель.

Директор прядильно-ткацкого производства прокомментировал результаты лабораторных исследований поставки африканского сырья.

Цитировать«По некоторым качественным параметрам африканское "белое золото" даже выигрывает у аналогов из Центральной Азии», - подчеркнул Иван Дамаскин.

За последнее десятилетие стоимость на хлопок выросла до самого высокого уровня, а биржевая котировка за последние полгода показывает ничем не спровоцированный стремительный взлёт цен на хлопок. Усугубляют ситуацию сбои в цепочке поставок по всему миру и общее увеличение затрат практически на всё сырьё в текстильном производстве.

Однако есть и обратная сторона медали – постпандемийное настроение потребителя и его желание обновить домашний текстиль, что создаёт оптимистичный прогноз на спрос конечной продукции.

ТМК: молочка для трети Приднестровья

Тираспольский молочный комбинат обеспечивает молочкой треть Приднестровья. Из ассортимента – сливки, масло, творог, кефир, ряженка, сметана, йогурты.

«Электромаш» изготовил для ГУП «Приднестровье-лес» электрические дровоколы

Такое оборудование завод готов поставлять всем желающим

Завод «Электромаш» представил новинку - электрические дровоколы. Название новому изделию традиционно выбирали исходя из пожеланий аудитории, которая интересуется продукцией предприятия и приобретает ее. Большинство проголосовавших отдали предпочтение варианту «Дровосек», таким образом инструмент приобрел свое товарное имя, говорится на сайте предприятия.

Накануне на территории завода прошло испытание дровокола, на котором присутствовали представители фирмы-заказчика на данное изделие – ГУП «Приднестровье-лес». Испытание опытного образца прошло успешно. Результатом встречи стал заключенный договор между «Электромашем» и «Приднестровье-лес» на изготовление и поставку первого изделия.

Фирма-заказчик в ближайшем будущем планирует приобрести более 10 дровоколов производства НП ЗАО «Электромаш». Также завод готов принять заказы от любых желающих предприятий, организаций, фирм республики и ближнего зарубежья, а также жителей частных домовладений.

Тираспольский комбинат хлебопродуктов проинспектировал Президент

Запасы зерна на предприятии постоянно поддерживаются в объеме, гарантирующем экономическую безопасность, сообщили главе государства








Созданный 90 лет назад Тираспольский комбинат хлебопродуктов – предприятие, которое имеет не только социальное, но и стратегическое значение. ЗАО «ТКХ» производит, хранит, перерабатывает и реализует разнообразную сельхозпродукцию, которую поставляет в бюджетные организации, на хлебозавод и в торговые сети. Здесь ежемесячно вырабатывают до 1800 тонн муки и до 300 тонн круп в ассортименте. Важный аспект: предприятие обеспечивает постоянной работой больше пяти сотен человек. Сегодня комбинат посетил Президент ПМР. Главу государства сопровождал министр сельского хозяйства и природных ресурсов Александр Розенберг. Встречал гостей директор предприятия Игорь Черний.

Площадь обрабатываемой ЗАО «ТКХ» земли – порядка 20 тысяч гектаров, говорится в сообщении пресс-службы главы государства. Под орошением 4206 га. Для их полива установили 64 дождевальных агрегата. Пашни расположены в Тирасполе, Слободзейском, Григориопольском и Дубоссарском районах. Выращивает в большей степени пшеницу (8000 га – 45% посевной площади). Еще две тысячи гектаров отданы под рожь, ячмень, горох и гречиху. Все это – сырье для производства муки и крупы. Такие культуры, как рапс, горчица, кукуруза и подсолнечник, возделывают для реализации. Полученные от продажи деньги направляют на приобретение семян, удобрений, средств защиты, запасных частей на оборудование и технику, импортируемых из-за рубежа. В прошлом году посадочный материал разнообразили семенами льна, сои, сорго и проса, рассказали Вадиму Красносельскому.

Находясь на складе готовой продукции, Президент спрашивал, сказались ли на производстве нынешние внешние обстоятельства. Президенту рассказали, что упаковочный материал, который поставляли из Украины, стал недоступен. Нашли белорусскую альтернативу.

Самостоятельно комбинат перерабатывает 55-60% собранного урожая. В год – около 40 тысяч тонн. Хранят зерновые и технические культуры на двух элеваторах – тираспольском и рыбницком. Производственная мощность двух объектов – 100 тысяч тонн. Предусмотрена очистка и по необходимости сушка зерна. В планах – обновление сушильного оборудования. Президент спрашивал о сформированных запасах зерна. Они обновляются и постоянно поддерживаются в объеме, гарантирующем экономическую безопасность – из расчета на полтора года работы предприятия.

ЗАО «Одема» удалось преодолеть проблемы и вернуться к стабильной работе

Предприятие накануне посетил глава Правительства



Председатель Правительства Александр Мартынов посетил 14 апреля с рабочим визитом столичное швейное предприятие «Одема». В состав делегации вошли представители Государственной управляющей компании, в ведении которой находятся некоторые из них, а также руководители Общеприднестровского народного форума и Общественной палаты. Цель визита – изучение текущего положения дел в организации и общение с коллективом. 

На сайте Правительства отмечается, что швейная фабрика «Одема» с осторожным оптимизмом смотрит в будущее. При активном содействии Правительства и под кураторством Государственной управляющей компании швейному производству удалось преодолеть серьезные проблемы и вернуться к стабильной работе.

На данный момент предприятие работает на давальческом сырье, которое поступает из Европы, поэтому проблем с поставками ткани и фурнитуры или отгрузкой товара не было. Планомерное выполнение заказов позволяет своевременно и в полном объеме выплачивать заработные платы сотрудникам.

Обсудили и движение кадров. Свою роль в стабилизации этого направления сыграл социально ориентированный подход администрации к своим сотрудникам.

Директор швейного предприятия Светлана Карабан отметила, что на фабрике действует расширенный социальный пакет.

Цитировать«Работники получают бесплатно питание, бесплатный проезд, бесплатное медицинское обслуживание, поскольку у нас открыт медицинский центр. Своевременность выплаты заработной платы стабилизировали обстановку. Сейчас мы решаем вопросы по увеличению сдельных тарифных ставок для того, чтобы удержать кадры», - рассказала руководитель.

В планах на ближайшую перспективу – увеличение объёмов производства, повышение стоимости промпереработки.

В середине прошлого года картина ещё не выглядела так обнадеживающе. За девять месяцев 2021 года убытки предприятия составили 1,2 млн рублей. Между тем ситуацию удалось переломить, и год был закрыт успешно.

Цитировать«Вышли на прибыль чистую, поэтому результаты достигнуты неплохие», - поделилась руководитель производства.

Все это стало возможным благодаря постоянному содействию ГУК, в ведении которого находится «Одема». Управляющая компания совместно с администрацией фабрики разработали план действий, который позволил максимально сократить затраты по всем направлениям, усовершенствовать управленческую политику, а также изменить подход к вопросам оплаты труда.

В свою очередь премьер-министр напомнил, что ещё 7-8 лет назад вокруг государственных предприятий возникали неоднозначные ситуации, которые дискредитировали собственников. Для обеспечения максимальной транспарентности работы и вывода организаций из стагнации был сформирован единый центр управления, которым стала Государственная управляющая компания.

Цитировать«Госуправляющая компания создавалась для того, чтобы повысить прозрачность госпредприятий и, самое главное, сохранить рабочие места и трудовые коллективы. Я рад от вас услышать, что убытия кадров нет, что коллектив, в принципе, стабилен, получает заработную плату, в планах есть ее повышение по мере стабилизации ситуации. В наше время это достаточно неплохо, такая хорошая, уверенная программа-минимум», - отметил глава исполнительной власти.

Благодаря высокому качеству работы коллектива и грамотному менеджменту, развитию которого ГУК уделяет особое внимание, некоторые подразделения «Одемы» загружены заказами до февраля 2023 года.

Результат успешного взаимодействия предприятия и Управляющей компании налицо: на 60% обновлено оборудование. Стоит отметить, что для этого не использовались кредитные средства. Новое оборудование премьер-министр осмотрел в цехах.

Коллектив, общаясь с Александром Мартыновым, рассказал, что предприятие старается быть в тренде и соответствовать духу времени. Для этого созданы все условия, в том числе обеспечена материальная стабильность.

В прошлом году компании «Биохим» удалось сработать без убытка

Предприятие передали в ведение Государственной управляющей компании

В 2021 году пакет акций ОАО «Биохим» был передан Государственной управляющей компании (ГУК).

Цитировать«Проводится комплексная финансовая проверка деятельности, определяется степень жизнеспособности той бизнес-модели, которая есть на предприятии, и решается, что с ним дальше делать», - пояснил на совещании в Правительстве руководитель Государственной управляющей компании Виктор Добров.

Учитывая динамику прошлых лет, на «Биохиме» отмечаются нестабильные объёмы производства. Это связано со спецификой деятельности: завод работает исключительно на переработке местного сельхозсырья, и объём загрузки напрямую связан с урожайностью. Тем не менее, по словам Виктора Доброва, предприятию удалось не уйти в убыток благодаря решению руководства по сокращению издержек, поэтому в 2021 году зафиксирована положительная динамика прибыли.

Цитировать«Это хороший показатель, можно говорить о том, что менеджмент, который существует на сегодняшний момент на предприятии, адекватно реагирует на системные проблемы и принимает правильные решения», - подчеркнул глава ГУКа.

В настоящий момент ведётся активная работа по упорядочению документации, формированию закупок предприятия в соответствии с действующим законодательством и, главное, консолидации его активов.

Цитировать«На сегодняшний момент имущественный комплекс "Биохима" раздроблен. Часть технологического оборудования находится на балансе предприятия. Но недвижимое имущество и незначительная часть техоборудования принадлежат другой организации – Бюро по управлению активами, куда попали ещё в 2012 году», - рассказал Виктор Добров и дополнил, что сейчас перед компанией стоит задача по переводу всего оборудования на баланс предприятия.

Также ГУК рассмотрит план мероприятий по реструктуризации и погашению существенных долгов предприятия, которые достались «Биохиму» в наследство.

Государственная управляющая компания: «Тирнистром» нуждается в инвестициях

По расчётам специалистов, это более 5 млн долларов, рассказал Виктор Добров

На протяжении кризисных пандемийных периодов добывающее предприятие «Тирнистром» показало стабильность, рассказал в Правительстве руководитель Госуправляющей компании (ГУК) Виктор Добров.

Объём производства оставался на одном уровне, как и доход от продаж. При этом на 12% выросли отчисления в бюджет и внебюджетные фонды. Эта сумма составила 13,5 млн рублей. Однако чистая прибыль добывающего предприятия снизилась.

Цитировать«При том же объёме доходов рост себестоимости из-за работы по рекультивации (восстановление земель сельскохозяйственного назначения – прим. ред.) в первую очередь ГСМ и стоимости комплектующих, а также рост налоговой нагрузки привели к существенному снижению чистой прибыли. Да, предприятие остаётся в зоне прибыли, не формируются убытки, но прибыль существенно снижена», - пояснил Виктор Добров.

Стоит отметить и тот факт, что средняя зарплата на предприятии за прошлый год увеличилась на 11%. Кроме того, организация приобрела шагающий экскаватор за счёт заёмных средств, который используется для рекультивации Суклейского карьера. Восстановление земель начато в 2021 году и будет продолжено.

На данный момент экономисты говорят о том, что «Тирнистром» нуждается в инвестициях в сумме более 5 млн долларов США, сообщается на сайте Правительства. В расчётах учтена потребность в обновлении оборудования, автопарка и восстановлении Григориопольской шахты.

Григориопольскую шахту присоединят к «Тирнистрому»

В Госуправляющей компании считают, что это даст возможность григориопольскому предприятию погасить долг и закупить новое оборудование

Одна из целей Государственной управляющей компании (ГУК) – оздоровление финансового положения госпредприятий, находящихся в её ведении. На это уходит от одного года до двух лет, сообщает пресс-служба Правительства. На данный момент такая работа проводится на семи предприятиях. Среди них и ОАО «Григориопольская шахта».

Добывающее предприятие находится в управлении ГУК с 2021 года. Проверка финансово-хозяйственной деятельности выявила ряд проблем. В первую очередь они связаны с острым дефицитом собственного оборотного капитала и накопленной задолженностью по налогам на сумму порядка 3 млн рублей.

Кроме того, специалисты говорят о высокой степени выработки действующего месторождения и низком уровне механизации, значительном уровне износа оборудования. Это влечёт за собой высокую себестоимость производства. Из-за этого убытки формируются уже на операционном уровне. Отмечено и существенное сокращение потребления добываемого стенового камня в Приднестровье примерно до 5 тыс. кубометров в год.

На данный момент предприятие не осуществляет деятельность по ряду объективных причин.

Цитировать«Для того чтобы запустить производство и исполнить все требования по охране труда, нужно потратить более 0,5 млн долларов США. Это минимальная сумма вложений. Этот вариант с экономической точки зрения является абсолютно необоснованным, поскольку оставшийся полезный слой для добычи в шахте и та экономика никогда не позволят окупить эти деньги», - рассказал руководитель Госуправляющей компании Виктор Добров.

ГУК предложила иной вариант выхода из ситуации, который подразумевает замену оборудования и разработку нового месторождения. А главное – присоединение предприятия к более устойчивой финансовой структуре, которая сможет помочь в погашении долга перед налоговыми органами и в покупке нового оборудования.

В 2022 году уже началась юридическая работа по реорганизации Григориопольской шахты путём присоединения к ОАО «Тирнистром».

В мае ММЗ планирует произвести до 20 тысяч тонн проката

Несколько дней назад после простоя на заводе вновь запустили сталеплавильную печь

Молдавский металлургический завод (ММЗ) возобновил свою работу. Вечером 10 мая была запущена сталеплавильная печь. Сортопрокатный цех тоже работает, но только в одну нитку, сообщает Первый Приднестровский телеканал.

В отделе комплексной переработки лома кипит работа. В мае планируется завезти как можно больше сырья. За день приезжает около сотни машин с ломом. Столько же поступает в ночную смену.

Цитировать«Лом пошёл, пошёл первый металл. Я думаю, будет и сейчас, и надолго, будем работать. Ждем очередные машины, они сейчас идут. Все рады, все благодарны тому, что работа прошла не зря и металл пошел. Будем работать на благо всех семей, которые на заводе работают, и на благо республики», - поделился и. о. начальника копрового цеха Николай Козлов.

Напомним, Молдова не выдавала ММЗ документы на ввоз сырья и вывоз продукции. Завод остановился. Все решилось после встречи Президента ПМР Вадима Красносельского с делегацией из Молдовы в Варнице. ММЗ получил экологическую авторизацию, пока на месяц. За это время здесь постараются наверстать упущенное. На заводе отстали от годового плана почти на 30%.

Цитировать«На этот месяц мы планируем произвести проката более 20 тысяч, на следующий месяц у нас планы уже более 40 тыс. – это не полная загруженность нашего стана, потому что при полной загруженности мы можем производить и 60, и 70 тысяч», - отметил замначальника сортопрокатного цеха по производству Дмитрий Коротков.

Склад ММЗ вновь заполняется готовой продукцией. Ее уже ждут заказчики. Рыбницкая сталь востребована во многих странах мира.

На «Тиротексе» запущена новая производственная линия

Предприятие приобрело современную сушильно-ширильную машину

Приднестровская текстильная компания «Тиротекс» приобрела для своего парка оборудования новую сушильно-ширильную машину турецкого производителя Dilmenler.

Как отмечают на «Тиротексе», непрерывная модернизация парка оборудования и оснащение производства современными технологическими линиями необходимы, чтобы всегда оставаться конкурентоспособным предприятием на международной текстильной арене.

Цитировать«Текущая ситуация на рынке непредсказуема и стремительно меняется, поэтому мы ставим перед собой только амбициозные цели. А чтобы их реализовать, необходимо предлагать клиентам современный трендовый продукт. И он не может быть произведён на морально устаревшем и физически изношенном оборудовании», - подчеркнул генеральный директор компании «Тиротекс» Андрей Межинский.

По его словам, при поддержке инвестора было принято решение о приобретении новой сушильно-ширильной машины (СШМ) DMS 22 DIL-TENTER. Линия позволит  обеспечить обработку ткани при одновременном ширении с операциями сушки и пропитки аппретами, сообщили в пресс-центре компании. 

При рабочей скорости до 90 метров в минуту машина готова обрабатывать ежемесячно до 1,2 миллиона погонных метров ткани шириной до 3 метров 20 см и обеспечить равномерный выпуск тканей в режиме пятидневной рабочей недели.

Такая ткань, подготовленная под печать и крашение, отличается ровной по ширине, гладкой поверхностью без засечек и загнутых кромок. Кроме того, новая СШМ имеет систему транспортной цепи без смазки, а значит, исключает образование масляных брызг и пятен на ткани при её обработке.

Цитировать«Поскольку вопрос выпуска высококачественной текстильной продукции для "Тиротекса" всегда является приоритетным, то установленная система на линии – это огромное преимущество для производителя. Также необходимо отметить две дополнительные сушильные секции, в отличие от аналогичного оборудования других производителей, всего на новой их установлено 8. Кроме перечисленных технических достоинств, я бы ещё отметил возможность снижения дополнительных затрат. Благодаря двум плюсовкам для пропитки ткани на новом оборудовании можно совмещать несколько операций: подготовку под печать и крашение с одновременной сушкой в один проход», - рассказал о преимуществах оборудования Андрей Межинский.

Гендиректор компании добавил, что данное приобретение задаёт высокий уровень качества продукции и производственной эффективности, а это по достоинству оценивается постоянными европейскими партнёрами «Тиротекса».

«Электромаш» запустил в производство новые двигатели

Их конструируют и собирают таким образом, чтобы агрегаты не требовали дополнительного оборудования во время работы

«Электромаш» осваивает производство новой продукции – специальных вертикальных электродвигателей. Их сборку запустили в прошлом году, так как рынок этот весьма востребованный: подобные агрегаты нужны во многих странах мира. Их применяют на тепло-,  электро- и атомных станциях, а также в машиностроении и нефтехимической промышленности. В основном это применимо в приводах водяных насосов. Они задействованы в системах охлаждения промышленных объектов для привода специфичных насосов и рассчитаны для восприятия осевых нагрузок от роторов насосов, не имеющих собственных подшипниковых узлов.

Цитировать«Специфика в том, что у него особые подшипниковые узлы, которые могут принимать нагрузки, в несколько раз превышающие массу самого двигателя. Во время сборки мы закладываем в наши двигатели конкурентные преимущества. У двигателей иных поставщиков, допустим, требуется подключение специальной станции, чтобы подавать туда масло для смазки и охлаждения либо воду для охлаждения. У нас этого всего не требуется, нам удалось сделать так, чтобы двигатель работал полностью автономно, не требовал подключения никаких дополнительных систем и их обслуживания», – рассказал ИА «Новости Приднестровья» директор специального конструкторского бюро НП ЗАО «Электромаш» Максим Медушевский.

Двигатель выполнен на подшипниках качения, смазка и охлаждение которых выполнябтся автономно за счёт обеспечения циркуляции масла из масляной ванны двигателя через подшипники самими же подшипниками.

Первый агрегат в новой линейке уже собрали и доставили заказчику. Это электродвигатель ВАН 143-51-12 (1000 кВт, 500 об/мин, 6000 В). Он способен воспринимать от ротора насоса осевые нагрузки до 20 тонн длительно и 30 тонн кратковременно.

Сейчас в процессе изготовления второй, он будет более мощным – 3150 кВт, 600 об/мин.

Цитировать«Мы планируем расширять и номенклатуру, и мощность двигателей. Наше предприятие может изготавливать их в соответствии с требованиями заказчика, то есть на любую мощность, напряжение, частоту вращения, с любой допустимой нагрузкой. Первый двигатель был мощностью 1250 кВт, тот, что сейчас находится в сборке, – 3150, а планируем довести линейку до 5 тысяч кВт. Ту тенденцию, которую мы начали буквально 2 года назад – по увеличению массы и мощности двигателей, – мы продолжим развивать и по этой линейке», – поделился планами директор СКБ завода «Электромаш».

На предприятии отмечают, что подобная продукция может быть интересна не только иностранным заводам, но и местным промышленным производствам.

Производством стандартных вертикальных общепромышленных и взрывозащищённых электродвигателей «Электромаш» занимается уже более 40 лет. Номенклатура вертикальных электродвигателей включает в себя все исполнения мощностью от 15 до 2000 кВт и способна обеспечить привод любых подпорных и магистральных насосов, имеющих собственные опорные подшипниковые узлы.